سری XC3000
سیستم کنترل حرکت لیزر برش – راهنمای کاربر
با تشکر از شما برای انتخاب این محصول از Raytools!
این کتابچه راهنما مقدمه ای مفصل برای نصب و استفاده از سیستم کنترل حرکت حرفه ای سری XC3000 برای برش لیزری، از جمله شروع سریع، مقدمه ای برای عملکرد، یادداشت ها و موارد دیگر ارائه می دهد. نرم افزار باید با دانگل استفاده شود. اگر دانگل ندارید می توانید از شبیه ساز استفاده کنید.
لطفاً قبل از استفاده از نرم افزار و تجهیزات مربوطه، دفترچه راهنما را به طور کامل مطالعه کنید، زیرا این به شما در استفاده بهتر از آن کمک می کند.
به دلیل به روز رسانی مداوم عملکردها، محصولی که دریافت می کنید ممکن است در برخی موارد با دستورالعمل های موجود در دفترچه راهنما متفاوت باشد.
ما کلیه حقوق این سند از جمله پتنت های صادر شده و سایر مالکیت تجاری ثبت شده مربوط به آن را محفوظ می داریم این سند استفاده نادرست از این سند به ویژه برای کپی و انتشار آن به اشخاص ثالث اکیداً ممنوع است.
در صورت وجود هرگونه خطایی در سند، لطفا در اسرع وقت به ما اطلاع دهید.
داده های موجود در این راهنما فقط برای توصیف محصول استفاده می شود و نباید به عنوان یک بیانیه منافع امنیتی در نظر گرفته شود.
به نفع مشتریان خود، ما دائماً تلاش خواهیم کرد تا اطمینان حاصل کنیم که محصولاتی که تولید می کنیم با آخرین فناوری مطابقت دارند.
Raytools AG
ایمیل: sales@raytools.com
وب سایت: www.raytools.ch
سلب مسئولیت
▪ ما هیچ گونه مسئولیتی در قبال خسارات و حوادث ناشی از عملکرد اشتباه یا حمل نادرست محصولات خود نخواهیم داشت.
▪ برچیدن محصول تمام ادعاهای گارانتی را به استثنای تعویض معمولی قطعات و اجزای فرسوده مورد نیاز برای عملیات تعمیر و نگهداری یا راه اندازی از دست می دهد.
▪ تغییر غیرمجاز محصولات یا استفاده از قطعات یدکی غیر اورجینال مستقیماً منجر به بی اعتبار شدن گارانتی و معافیت مسئولیت می شود.
▪ توصیه می شود فقط از قطعات یدکی ارائه شده توسط ما استفاده کنید یا آنها را برای نصب به تیم حرفه ای تعیین شده ما ارسال کنید.
استفاده از مقررات
▪ اطمینان حاصل کنید که محصول در محیط خشک استفاده می شود.
▪ اطمینان حاصل کنید که محصول در محیط مورد نیاز استانداردهای EMC استفاده می شود.
▪ محصول فقط مجاز به اجرای پارامترهای مشخص شده در داده های فنی است.
مسئولیت های پرسنلی
▪ با دريافت راهنمايي بهره برداري از تجهيزات، با مفاد اوليه ايمني كار و پيشگيري از حوادث آشنا باشد.
▪ دستورالعمل ها و عملیات اساسی ایمنی را بخوانید و درک کنید.
▪ باید مقررات مربوطه و دستورالعمل های ایمنی را مطالعه کرده و خطرات احتمالی را درک کند.
▪ مطابق با مقررات مربوطه و اجرای اقدامات حفاظتی مربوطه.
دستورالعمل های ایمنی
جلوگیری از برق گرفتگی
▪ قسمت هایی از سر لیزر مانند نازل، حسگر، رابط حسگر و بست های متصل ممکن است به دلیل نقص عملکرد، به طور کامل توسط سیم زمین محافظت نشوند. این قطعات ممکن است ولتاژ پایینی داشته باشند. هنگام نصب تجهیزات الکتریکی، لطفاً به اقدامات ضد شوک الکتریکی برای پرسنل مربوطه توجه کنید.
▪ توجه داشته باشید که تجهیزات باید همانطور که مشخص شده است زمین شوند.
در برابر خطر محافظت کنید
▪ هرگز دست ها یا سایر اعضای بدن خود را در دستگاه فعال قرار ندهید.
▪ تعمیر و نگهداری فقط پس از خاموش شدن برق قابل انجام است.
▪ باید اطمینان حاصل شود که دستگاه همیشه در شرایط عادی قرار دارد.
▪ تمام بست ها مانند پیچ و مهره باید سفت شوند.
مطالب
1.2.3 واردات و بهینه سازی گرافیک 5
1.2.5 مسیر برش را برنامه ریزی کنید 9
3.2 ساختار فرآیند درخت مانند 52
1 شروع سریع
1.1 شروع به استفاده کنید
1.1.1 نرم افزار را باز کنید
پس از نصب نرم افزار، آیکون آن بر روی دسکتاپ ظاهر می شود، همانطور که در سمت راست نشان داده شده است.
برای اجرا روی دکمه سمت چپ ماوس دوبار کلیک کنید سیستم CNC: 2DCutAhead 2.0.
1.1.2 رابط کاربری
فرم اصلی یکی از رایج ترین رابط های کاربری مورد استفاده است. مناطق عملیاتی زیادی وجود دارد که در زیر نشان داده شده است:
1: منو
2: نوار ابزار
3: نوار ابزار طراحی سریع
4: منطقه ترسیمی
5: کنترل پنل
6: نوار ابزار فرآیند
7: ثبت نام
8: نوار وضعیت
1.1.3 نوار ابزار
همانطور که در زیر نشان داده شده است، نوار ابزار به چهار صفحه فرعی تقسیم شده است: “Home”، “Draw”، “Nest” و “CNC”.
صفحه فرعی را برای نمایش محتویات آن انتخاب کنید. هنگامی که در حال پردازش است، صفحه “در حال پردازش” ظاهر می شود و تا زمانی که فرآیند متوقف نشود، نمی توان آن را به صفحه دیگری تغییر داد.
نوار ابزار در هر زیر صفحه دارای چندین “ستون” با توجه به توابع است، مانند “نمایش”، “تبدیل”، “تنظیمات فرآیند”، و غیره و هر ستون شامل دکمه های عملکرد مختلف است.
لطفاً توجه داشته باشید که برخی از دکمه‌های عملکرد دارای یک دکمه مثلث کوچک هستند که در زیر آن «دکمه کشویی» نامیده می‌شود. روی آن کلیک کنید تا گزینه های عملکرد عملکرد بیشتر را ببینید. اگر ماوس را روی دکمه عملکرد حرکت دهید، در یک مستطیل برجسته نشان داده می شود.
روی نیمه بالایی دکمه کلیک کنید تا عملکرد مربوطه انجام شود. بر روی قسمت پایین دکمه کلیک کنید تا یک “نوار کشویی” باز شود که می توان با یک کلیک روی آن عملکرد مربوطه را انجام داد.
برخی از ستون ها دارای یک دکمه کوچک در گوشه سمت راست پایین هستند که به صورت نشان داده شده است . به آن “دکمه گسترش” می گویند که می توان روی آن کلیک کرد تا فرمی با پارامترهای مربوطه باز شود.
دکمه های ذکر شده در بالا در شکل زیر نشان داده شده است.
1.1.4 منوی فایل
در گوشه سمت چپ بالای نوار ابزار یک “منو فایل” وجود دارد که حاوی برخی از گزینه های مرتبط با فایل است. بر روی کلیک کنید مطابق تصویر زیر، منو را باز کنید.
· جدید
یک طراحی جدید ایجاد کنید و طرح فعلی را ذخیره نکنید.
· باز کنید
واردات گرافیک برای پردازش. فرمت های فایل پشتیبانی شده عبارتند از dxf، emw، nc، nsp و غیره.
· واردات
فایل دیگری را به تابلوی طراحی وارد کنید و نقشه موجود را پاک نکنید.
· ذخیره کنید
ذخیره نقشه فعلی برای انتخاب مسیر دیسک برای ذخیره روی دکمه کلیک کنید.
فرمت های فایل پشتیبانی شده عبارتند از dxf، emw و nc و غیره.
· تنظیمات کاربر
برای تنظیم عادات عملیاتی برای بهینه سازی خودکار واردات گرافیکی، رنگ لایه، پارامترهای پیشرفته، کلیدهای میانبر و اسنپ و غیره روی دکمه کلیک کنید.
· پشتیبان گیری
برای انتخاب مسیر دیسک برای ذخیره پشتیبان از پارامترهای دستگاه، روی دکمه کلیک کنید. · ذخیره سریع اطلاعات عیب یابی
ذخیره اطلاعات عیب یابی برای انتخاب مسیر دیسک برای ذخیره روی دکمه کلیک کنید.
· ابزار تشخیصی
ابزارهای تشخیصی عمدتاً شامل تست از راه دور، مانیتور IO، حسگر خازنی، اطلاعات سخت افزاری، تصحیح گاز DA، اطلاعات مختصات ماشین، تست سوختگی و تنظیم خودکار هستند.
- ابزار نصب شده
تنظیمات کارخانه شامل توپ و تداخل سنج است.
- گزارش دهید
گرافیک پردازش شده را در یک فایل کاغذی یا سند PDF چاپ کنید.
1.2 جریان عملیات
1.2.1 پیدا کردن مبدا
پس از باز کردن نرم افزار، در زیر صفحه CNC بر روی دکمه بازگشت مبدا کلیک کنید. محور را انتخاب کرده و صفر را تنظیم کنید (به طور پیش فرض انتخاب همه محورها است). بر روی دکمه تأیید کلیک کنید و منتظر بمانید تا دستگاه منشاء را تشخیص دهد، همانطور که در زیر نشان داده شده است:
1.2.2 کالیبره کردن
پس از اینکه دستگاه بازگشت مبدا را کامل کرد، سر برش را بالای ورق صاف تمیز قرار دهید.
روی دکمه کشویی Calibrate در زیر صفحه CNC کلیک کنید و سپس نوار کشویی ظاهر می شود. مطابق شکل زیر بر روی دکمه Calibrate در نوار کلیک کنید:
1.2.3 واردات و بهینه سازی گرافیک
پس از کالیبره شدن سر برش، مطابق شکل زیر، با کلیک بر روی دکمه Open در منوی فایل، گرافیک را وارد کنید تا پردازش شود:
یک رابط واردات گرافیکی ظاهر می شود. گرافیک موجود در دیسک را انتخاب کنید و روی دکمه Open کلیک کنید. فرمت های فایلی که در حال حاضر پشتیبانی می شوند عبارتند از DXF، EMW، NC و NSP، همانطور که در زیر نشان داده شده است：
- مسیر دیسک فعلی
نشان دادن مسیر فایل فعلی
- دیسک ها
دیسک فایل مورد نیاز را انتخاب کنید.
- فایل ها
فایل‌ها و پوشه‌ها با معیارهای فیلتر مطابق با مسیر دیسک فعلی نشان داده می‌شوند.
- پیش نمایش
برای پیش نمایش گرافیک یا خیر، انتخاب کنید.
- منطقه پیش نمایش
روی دکمه Preview کلیک کنید. گرافیک موجود در فایل انتخابی قابل نمایش است.
(6) گرافیک را بهینه کنید
پس از وارد کردن، گرافیک را می توان با توجه به گزینه های انتخاب شده و پارامترهای پر شده به طور خودکار بهینه سازی کرد. (7) فیلتر
نوع فایل را با فیلتر انتخاب کنید.
(8) باز و لغو
برای وارد کردن گرافیک روی Open کلیک کنید. برای لغو واردات روی Cancel کلیک کنید.
1.2.4 فرآیند تنظیم
پس از تکمیل واردات گرافیک، ممکن است به برخی از عملکردها در صفحه فرعی Process Setting در صفحه اصلی نیاز باشد.
توابع در زیر نشان داده شده است:
- خط مقدم: برای فعال کردن قطعه کار برای جلوگیری از ناقص بودن که ممکن است در اثر سوراخ شدن ایجاد شود، اضافه کنید.
- نقطه شروع: نقطه شروع پردازش گرافیکی را تنظیم کنید.
- مشترک میکرو: برای جلوگیری از افتادن قطعه، قطعات کوچکی را وارد کنید که بریده نشوند.
- جبران کند: شکاف برش را جبران کنید.
- معکوس: جهت پردازش گرافیک را تنظیم کنید (در جهت عقربه های ساعت یا خلاف جهت عقربه های ساعت).
- نقطه خنک کننده: از گوشه های قطعه کار محافظت کنید تا کامل شود.
لایه پردازش گرافیک را تغییر دهید.
- گرافیکی که نیاز به تغییر یک لایه دارد را انتخاب کنید.
- یک نوار فرآیند در سمت راست منطقه طراحی وجود دارد. برای تکمیل تغییر لایه پردازش، روی دکمه های لایه کلیک کنید. در قسمت طراحی می توان از رنگ های لایه برای تشخیص آنها استفاده کرد.
روی دکمه Process کلیک کنید تا پارامترهای فرآیند را برای گرافیک فعلی تنظیم کنید. سپس مطابق شکل زیر بر روی OK کلیک کنید:
- بر روی دکمه Process کلیک کرده و وارد صفحه تنظیمات پارامترهای فرآیند شوید.
- مواد و ضخامت ورق را انتخاب کنید.
- پارامترهای فرآیند گرافیک فعلی را تنظیم کنید.
- تنظیمات را کامل کنید و روی OK کلیک کنید.
اگر می خواهید پارامترهای فرآیند لایه فعلی را ذخیره کنید، روی Export کلیک کنید تا آنها به عنوان یک فایل ذخیره شوند. سپس، شما فقط باید پارامترهای فرآیند لایه را وارد کنید، ضخامت مواد را انتخاب کنید و روی OK کلیک کنید.
1.2.5 مسیر برش را برنامه ریزی کنید
این مرحله مرتب سازی گرافیکی است که باید پردازش شود. را کلیک کنید را فشار دهید در صفحه اصلی یا Draw برای مرتب سازی خودکار
گرافیک روی دکمه کشویی کلیک کنید، , از مرتب سازی برای دیدن راه های مختلفی وجود دارد. با توجه به نیاز خود یکی را انتخاب کنید.
در زیر نشان داده شده است:
همچنین می‌توانید با انتخاب گرافیک‌هایی که قرار است گروه‌بندی شوند و روی آن کلیک کنید، گرافیک‌ها را گروه‌بندی کنید در صفحه اصلی یا Draw را فشار دهید.
گرافیک در گروه انتخاب شده یک کل و توالی پردازش ثابت خواهد بود. مرتب‌سازی بعدی روی توالی پردازش در گروه فعلی تأثیری نخواهد داشت.
1.2.6 بررسی قبل از پردازش
پس از مرتب سازی گرافیک، مسیر برش را با کلیک بر روی آن بررسی کنید در صفحه فرعی CNC یا سیمو در کنترل پنل را فشار دهید. گرافیک پردازش شبیه سازی شده را در منطقه طراحی شروع می کند. در زیر صفحه CNC سرعت شبیه سازی
قابل تنظیم است. توالی گرافیک ها را با شبیه سازی بررسی کنید.
1.2.7 پردازش واقعی
لطفا توجه داشته باشید که در این مرحله ماشین ابزار شروع به کار می کند. با احتیاط عمل کنید!
برای آماده سازی بر روی آن کلیک کنید دکمه در کنترل پنل گرافیک ها در قسمت طراحی هستند. قطعه کار روی ماشین ابزار مطابق با نمودار و موقعیت سر برش به گرافیک در طراحی مطابق با موقعیت واقعی سر برش به ورق را تأیید کنید. همانطور که در زیر نشان داده شده است، با نمادهای نمایش داده شده در قسمت طراحی، موقعیت آنها را بدانید:
پس از بررسی مراحل قبلی بر روی آن کلیک کنید دکمه و سر برش در امتداد قسمت بیرونی گرافیک اجرا می شود. می توان از آن برای بررسی موقعیت پردازش واقعی و وجود هرگونه مانع و غیره استفاده کرد.
وقتی مشکلی وجود نداشت، روی آن کلیک کنید دکمه برای بررسی مجدد تا سر برش در طول مسیر برش گرافیک بدون پرتو نوری یا گاز خارج شود.
پس از اجرای خشک بدون هیچ مشکلی، بر روی آن کلیک کنید دکمه برای شروع پردازش سر برش با پرتو و گاز روشن.
در پردازش، بر روی دکمه برای توقف پردازش. پس از مکث، می توانید به صورت دستی سر برش را برای بالا آمدن و فرود، دمیدن گاز و غیره کنترل کنید.
را کلیک کنید را فشار دهید تا سر برش در طول مسیر برش به جلو یا عقب حرکت کند.
را کلیک کنید دکمه برای ادامه برش در طول مسیر. را کلیک کنید دکمه برای توقف پردازش.
اگر دستگاه متوقف شده و قطعه کار پردازش نشده است یا هیچ تغییری در گرافیک وجود ندارد، روی آن کلیک کنید را فشار دهید تا
نقطه شکست را پیدا کنید و سر برش را به جای دیگری حرکت دهید. را کلیک کنید را فشار دهید تا سر برش را به موقعیتی که متوقف شده است برگردانید و به پردازش ادامه دهید.
2 عملیات گرافیکی
2.1 صفحه اصلی
2.2.1 انتخاب کنید
روش های مختلفی برای انتخاب گرافیک وجود دارد. عملیات اصلی کلیک بر روی کانتور گرافیکی است. راه دیگر انتخاب جعبه است. چپ کلیک کنید و ماوس را نگه دارید. سپس آن را بکشید تا یک کادر نیمه شفاف برای انتخاب گرافیک ایجاد شود.
دو نوع انتخاب جعبه وجود دارد. هنگامی که ماوس را از چپ به راست بکشید، تنها گرافیکی که به طور کامل در کادر انتخاب پوشانده شده است انتخاب می شود. هنگامی که ماوس را از راست به چپ بکشید، زمانی که بخشی از گرافیک در کادر باشد، گرافیک انتخاب خواهد شد. شما می توانید هر دو نوع را به صورت انعطاف پذیر بنا به نیاز خود استفاده کنید.
در صفحه فرعی Home بر روی Select کلیک کنید و نوار کشویی ظاهر می شود. گزینه های پیشرفته تری نیز وجود دارد که در زیر نشان داده شده است:
- همه انتخاب کنید: تمام گرافیک های موجود در طراحی فعلی را انتخاب کنید.
- انتخاب معکوس: گرافیک انتخابی فعلی را به انتخاب نشده تغییر دهید.
- لغو انتخاب کنید: گرافیک انتخاب شده را از حالت انتخاب خارج کنید.
- Quick Drag را غیرفعال کنید: گرافیک در منطقه طراحی فعلی نمی تواند کشیده شود.
- شکل را باز کنید: تمام گرافیک های باز را در قسمت طراحی مانند شکل زیر انتخاب کنید:
- شکل مشابه را انتخاب کنید: تمام گرافیک های مشابه در نقشه فعلی را به صورت زیر انتخاب کنید:
- یک گرافیک هدف را انتخاب کنید (مربع ها و دایره ها به عنوان مثال در شکل زیر نشان داده شده اند)
- روی Select Similar Figure کلیک کنید،
- تمام مربع ها و دایره های هم اندازه در نقاشی انتخاب شده اند.
(7) همان شکل (همان زاویه): تمام گرافیک های مشابه را در طراحی فعلی به صورت زیر انتخاب کنید:
- یک گرافیک هدف را انتخاب کنید (مربع ها و دایره ها به عنوان مثال در زیر نشان داده شده اند)
- بر روی Select Same Figure کلیک کنید
- تمام مربع ها و دایره های با زاویه و اندازه یکسان در نقاشی انتخاب شده اند.
- All Outer Contour را انتخاب کنید: تمام خطوط بیرونی در نقشه فعلی را به شرح زیر انتخاب کنید:
بر روی Select All Outer Contour کلیک کنید و تمام خطوط بیرونی در طراحی فعلی انتخاب می شوند، همانطور که در زیر نشان داده شده است.
- تمام کانتور داخلی: تمام خطوط داخلی را در نقشه فعلی به صورت زیر انتخاب کنید:
بر روی Select All Inner Contour کلیک کنید و تمام خطوط داخلی در طراحی فعلی انتخاب می شوند، همانطور که در زیر نشان داده شده است:
نوک (کنتور داخلی و خارجی): خطوط با رابطه موقعیتی خود متمایز می شوند. بیرونی ترین کانتور بیرونی است. بعدی کانتور داخلی است. سپس، خارجی، و غیره. گرافیک باز هیچ کانتوری ندارد.
- Layer را انتخاب کنید: تمام لایه ها را در نقشه فعلی به صورت زیر انتخاب کنید:
را کلیک کنید و تمام خطوط بیرونی بزرگ در نقشه فعلی انتخاب شده است.
لایه های دیگر را با گزینه های دیگر انتخاب کنید.
- همه حلقه ها را انتخاب کنید: تمام دایره ها را در نقشه فعلی به صورت زیر انتخاب کنید:
بر روی Select All Circles کلیک کنید و تمام دایره های موجود در طراحی فعلی انتخاب می شوند.
- کپی کنید: گرافیک را به صورت زیر کپی کنید：
گرافیک مورد نیاز برای کپی شدن در طراحی فعلی را انتخاب کنید. روی Copy کلیک کنید. گرافیک کپی شده را به موقعیت مناسب بکشید و روی آن کلیک کنید.
- حذف کنید: گرافیک را به صورت زیر حذف کنید：
گرافیک مورد نیاز برای حذف در طراحی فعلی را انتخاب کنید. بر روی Delete کلیک کنید و گرافیک انتخاب شده حذف خواهد شد.
2.1.2 نمایشگر
در صفحه فرعی Home بر روی دکمه Display کلیک کنید و نوار کشویی مانند تصویر زیر ظاهر می شود:
- نمایش شکل باز به رنگ قرمز: گرافیک باز فعلی را به قرمز تغییر دهید.
- نمایه نمایش: نمایش توالی گرافیک در ترسیم فعلی.
- نمایش نقطه شروع: نمایش نقطه شروع گرافیک در ترسیم فعلی.
- نمایش مسیر برش: نمایش مسیر برش گرافیک ها در ترسیم فعلی توسط خطوط آنها.
- نمایش مسیر سفر: نمایش مسیر سفر بین پایان یک گرافیک و شروع گرافیک بعدی.
- نمایش تگ Micro Joint: نشان دادن علائم واضح اتصال میکرو مورد استفاده در گرافیک در ترسیم فعلی. پس از روشن شدن کامل عملکردهای نمایشگر، به صورت زیر نشان داده می شود:
2.1.3 کد NC
برای مشاهده گرافیک فعلی در پردازش، کد NC و پارامترهای پردازش در رابط پاپ آپ، مانند تصویر زیر، روی دکمه کلیک کنید:
2.1.4 مقیاس
گرافیک را انتخاب کنید و روی دکمه کشویی زیر دکمه Scale در تابع Transform کلیک کنید. نوار کشویی گزینه هایی را برای تغییر اندازه گرافیک انتخاب شده نمایش می دهد، همانطور که در زیر نشان داده شده است:
برای وارد کردن اندازه های دقیق، لطفا گرافیک را انتخاب کنید و روی دکمه Scale کلیک کنید. می توانید یک اندازه جدید وارد کنید و برای تکمیل روی OK کلیک کنید. رابط به صورت زیر نشان داده شده است:
- هنگامی که وضعیت قفل در رابط است ، طول و عرض مقیاس گرافیکی با توجه به اندازه اصلی آن. برای تنظیم طول و عرض به صورت جداگانه، روی دکمه as کلیک کنید آن را باز کرده و موارد مورد نیاز را وارد کنید
اندازه
- گزینه های رایج: گزینه را با توجه به اندازه مورد نیاز برای مقیاس بندی گرافیک انتخاب کنید.
- مرکز مقیاس: نقطه مرجع برای مقیاس بندی را با توجه به رابطه موقعیتی گرافیک مقیاس شده و اصلی تنظیم کنید.
2.1.5 تبدیل
بر روی دکمه Transform در زیر صفحه اصلی کلیک کنید و نوار کشویی مانند تصویر زیر ظاهر می شود:
- ترجمه کنید: گرافیک مورد نظر برای ترجمه را انتخاب کرده و روی Translate کلیک کنید. در قسمت طراحی، روی یک نقطه مرجع کلیک کنید و ماوس را حرکت دهید تا گرافیک را به هر موقعیتی بکشید. برای تکمیل روی هر نقطه از قسمت طراحی کلیک کنید.
- تراز کردن: گرافیک مورد نظر را انتخاب کنید و روی Align کلیک کنید تا نوار توسعه باز شود. چندین نوع تراز در نوار توسعه وجود دارد. برای تکمیل روی مورد مورد نیاز کلیک کنید.
- فلیپ افقی: گرافیک مورد نظر را انتخاب کنید و برای تکمیل بر روی Flip Horizontal کلیک کنید.
- چرخش عمودی: گرافیک مورد نظر را انتخاب کنید و برای تکمیل روی Flip Vertical کلیک کنید.
- تلنگر: گرافیک مورد نظر را انتخاب کنید و روی Flip کلیک کنید. برای یک نقطه مرجع روی هر نقطه از منطقه طراحی کلیک کنید.
ماوس را حرکت دهید تا گرافیک را به هر موقعیتی بکشید و برای تکمیل روی هر جایی کلیک کنید، همانطور که در زیر نشان داده شده است:
- CCW45 درجه را بچرخانید: گرافیک مورد نظر را انتخاب کنید و روی Rotate CCW45° کلیک کنید تا کامل شود.
- چرخش CW45 درجه: گرافیک مورد نظر برای چرخاندن را انتخاب کنید و برای تکمیل روی Rotate CW45° کلیک کنید.
- CCW90 درجه را بچرخانید: گرافیک مورد نظر برای چرخاندن را انتخاب کنید و برای تکمیل روی Rotate CCW90° کلیک کنید.
- چرخش CW90 درجه: گرافیک مورد نظر برای چرخاندن را انتخاب کنید و برای تکمیل روی Rotate CW90° کلیک کنید.
- 180 درجه بچرخانید: گرافیک مورد نظر برای چرخاندن را انتخاب کنید و روی Rotate 180° کلیک کنید تا کامل شود.
- چرخش: گرافیک مورد نظر برای چرخاندن را انتخاب کرده و روی Rotate کلیک کنید. برای یک نقطه مرجع روی هر نقطه از منطقه طراحی کلیک کنید. ماوس را حرکت دهید تا گرافیک را به هر موقعیتی بکشید و برای تکمیل روی هر جایی کلیک کنید، همانطور که در زیر نشان داده شده است:
2.1.6 خط مقدم
خطوط ورودی و خروجی را برای گرافیک انتخاب شده اضافه کنید. انواع پشتیبانی شده عبارتند از: خط، قوس، و خط + قوس. موقعیت‌های ورودی پشتیبانی‌شده عبارتند از راس (در نقطه پایان)، لبه بلند (در مرکز طولانی) و نقطه شروع (در نقطه شروع). گزینه‌هایی وجود دارد که می‌توانید از خط هدایت به گرافیک‌های بسته استفاده کنید و پس از اضافه شدن یا نشدن آن را بررسی کنید، همانطور که در زیر نشان داده شده است:
- سرنخ ها را بررسی کنید: هنگامی که خط سرب از خط برش عبور می کند زیرا خط سرب خیلی طولانی است، خطوط سرب را بررسی کنید تا طول را کاهش دهید تا از شکسته شدن خطوط جلوگیری شود.
- کانتور داخلی/خارجی را شناسایی کنید: خطوط با رابطه موقعیتی خود متمایز می شوند. بیرونی ترین کانتور بیرونی است. بعدی کانتور داخلی است. سپس، خارجی، و غیره. گرافیک باز هیچ کانتوری ندارد.
2.1.7 پاک کردن
در زیر صفحه اصلی روی دکمه Clear کلیک کنید. گرافیک را انتخاب کنید و روی گزینه در نوار کشویی کلیک کنید تا تابع استفاده شده مانند تصویر زیر پاک شود:
2.1.8 نقطه شروع
نقطه شروع پردازش را تنظیم کنید.
در زیر صفحه اصلی روی دکمه Start Point کلیک کنید. نوار کشویی شامل نقطه شروع دستی و نقطه شروع خودکار است.
- نقطه شروع دستی: روی آن کلیک کنید و کانتور گرافیک را انتخاب کنید تا نقطه شروع را کامل کنید، مانند شکل زیر:
- نقطه شروع خودکار: گرافیک مورد نظر را انتخاب کنید و روی نقطه شروع خودکار کلیک کنید. نقطه شروع را در رابط جدید تنظیم کنید و برای تکمیل روی OK کلیک کنید، همانطور که در زیر نشان داده شده است:
2.1.9 صفر Ref
سر برش را در یک موقعیت نسبی با گرافیک به عنوان مرجع صفر (موقعیت اتصال) قرار دهید.
پایین سمت چپ توصیه می شود.
روی دکمه Zero Ref در صفحه فرعی Home کلیک کنید و پارامترها را تنظیم کنید. پس از تنظیم، مطابق شکل زیر بر روی OK کلیک کنید تا تکمیل شود:
توجه: “انتخاب مرجع صفر با دنبال کردن نمودار” را می توان در “انتخاب پیشرفته” در ابزار پیکربندی انتخاب کرد.
2.1.10 جبران کنید
با مقیاس بندی گرافیک، تاثیر شیارهای برش به قطعات را جبران کنید. گوشه تیز و گرد را می توان در پردازش نقطه تیز انتخاب کرد. راه جبران شامل Expand and contract، All expand و All contract است.
گرافیک مورد نظر برای جبران را انتخاب کنید و در زیر صفحه اصلی بر روی Compensate کلیک کنید. پارامترها را تنظیم کرده و بر روی OK کلیک کنید تا گرافیک انتخاب شده را جبران کنید، مانند شکل زیر:
(1) پارامترهای جبران
- فاصله طولانی: مقداری که در فواصل مساوی به سمت بیرون افزایش می یابد.
- Inside Shrink Distance: مقداری که در فواصل مساوی به سمت داخل کاهش می یابد.
- پردازش نقطه تیز: برای استفاده از گوشه تیز یا پر شده.
(2) پیکربندی مشترک
با انتخاب مواد و ضخامت برای اعمال سریع، پیکربندی را در کتابخانه جبران بخوانید.
با انتخاب مواد و ضخامت، پارامترهای پیش فرض را در کتابخانه جبران تغییر دهید.
(3) راه جبران:
روش جبران شامل Out Expand و In Shrink، All Out Expand و All In Shrink است.
2.1.11 برش بیرونی
Outer به برش با افزودن یک خط سرب در خارج از کانتور گرافیکی اشاره دارد.
گرافیک را با خط سرب انتخاب کنید و روی دکمه بیرونی کلیک کنید تا خط سرب خارج از کانتور باشد، همانطور که در زیر نشان داده شده است:
2.1.12 برش داخلی
Inner به برش با افزودن یک خط سرب در داخل کانتور گرافیکی اشاره دارد.
گرافیک را با خط سرب انتخاب کنید و روی دکمه داخلی کلیک کنید تا خط سرب خارج از کانتور باشد، مانند شکل زیر:
2.1.13 برش حلقه
Ring Cut یا نقطه خنک کننده را به گرافیک اضافه کنید.
گرافیک مورد نظر را برای حلقه برش انتخاب کنید و در زیر صفحه اصلی بر روی Ring Cut کلیک کنید. پارامتر را برای برش حلقه تنظیم کنید و برای تکمیل روی OK کلیک کنید، مانند شکل زیر:
Protection Point: نوع برش حلقه را با گزینه دور بیرونی انتخاب کنید.
حداکثر زاویه: گوشه بزرگتر از این زاویه از برش بیرونی استفاده نمی کند.
نوع OutsideCut: قوس یا مثلث را به عنوان کانتور برش بیرونی انتخاب کنید.
OutsideCut Length: محیط کانتور برش بیرونی را تنظیم کنید.
ShortestSide Length: کوتاهترین طول لبه را تنظیم کنید.
گرافیک اضافه شده با برش حلقه در سمت چپ نشان داده شده است.
2.1.14 MicroJoint
قطعه کار با اتصالات میکرو می تواند از افتادن جلوگیری کند. Micro Joint شامل موارد دستی و خودکار است.
(1) MicroJoint دستی
گرافیک مورد نظر برای اتصال میکرو را انتخاب کنید و روی دکمه MicroJoint در زیر صفحه اصلی کلیک کنید. پارامتر را برای microjoint دستی تنظیم کنید و روی OK کلیک کنید. سپس برای تکمیل روی کانتور گرافیک کلیک کنید. تنظیمات ریزجوینت دستی به صورت زیر نشان داده شده است:
(2) MicroJoint خودکار
نیازهای گرافیکی برای اتصال میکرو را انتخاب کنید و روی دکمه کشویی در سمت راست MicroJoint کلیک کنید. روی Auto MicroJoint در نوار کشویی کلیک کنید. پارامتر microjoint خودکار را تنظیم کنید و برای تکمیل روی OK کلیک کنید، مانند شکل زیر:
(1) سبک
Joint by Count: میزان اتصال میکرو در هر کانتور.
Joint by Distance: اتصال میکرو با فاصله ثابت اضافه شده است.
(2) پارامتر
شمارش: مقدار میکرو مفصل در هر کانتور.
طول: طول اتصال میکرو.
(3) گزینه های پیشرفته
اعمال MicroJoint به گرافیک انتخاب شده: اندازه ریز مشترک گرافیک انتخاب شده را تغییر دهید و تمام گرافیک های انتخاب شده را به همان اندازه تغییر دهید.
Joint at Start: برای افزودن یک میکرو مفصل در نقطه شروع انتخاب کنید.
Joint by Flycut: برای افزودن یک میکرو مفصل در برش فلای انتخاب کنید.
افزودن خط سرب در مفاصل میکرو: برای افزودن خط سرب در اتصال میکرو انتخاب کنید. انتخاب را لغو کنید، خط سرب را فقط می‌توان پس از انفجار میکروجین اضافه کرد.
(4) پارامتر گوشه
گوشه اجتناب از Micro Joint: برای استفاده از عملکرد را انتخاب کنید.
فاصله ایمنی: محدوده تعیین گوشه ها.
حداکثر زاویه: زاویه تعیین گوشه ها.
پارامترهای شکل بالا را به عنوان مثال در نظر بگیرید: گوشه‌ای که زاویه آن کمتر از 180 درجه است، به اتصال میکرو اضافه نمی‌شود، از جمله فاصله نزدیک آن برای 5 میلی‌متر، اگرچه گوشه با شرایط مطابقت دارد.
(5) برد
طول منحنی Min MicroJoint: اگر محیط گرافیکی کمتر از طول حداقل باشد، اتصال میکرو اضافه نمی شود.
2.1.15 معکوس
جهت پردازش را تنظیم کنید.
- معکوس: اگر جهت پردازش اکنون در جهت عقربه های ساعت است، گرافیک را انتخاب کرده و بر روی Reverse کلیک کنید. سپس، گرافیک انتخاب شده در جهت خلاف جهت عقربه های ساعت پردازش می شود، همانطور که در زیر نشان داده شده است:
- CCW: گرافیک را برای پردازش در جهت خلاف جهت عقربه های ساعت تنظیم کنید.
- CW: گرافیک را برای پردازش در جهت عقربه های ساعت تنظیم کنید.
2.1.16 بیش از
طول اضافه برش را برای کانتور انتخاب شده تنظیم کنید.
گرافیک مورد نظر را انتخاب کنید و روی دکمه Over در زیر صفحه اصلی کلیک کنید. طول overcut را تنظیم کنید و برای تکمیل روی OK کلیک کنید، مانند شکل زیر:
2.1.17 امداد
را کلیک کنید دکمه برای ایجاد گوشه های رهاسازی برای فرآیند خمش زیر.
2.1.18 فیله
گوشه های تیز را به گوشه فیله شده تغییر دهید.
فیله نیازهای گرافیکی را انتخاب کرده و در زیر صفحه اصلی روی دکمه Fillet کلیک کنید. شعاع فیله را تنظیم کرده و روی OK کلیک کنید. سپس روی گوشه گرافیک کلیک کنید تا کامل شود. تنظیمات فیله به صورت زیر نشان داده شده است:
2.1.19 نقطه خنک کننده
نقطه خنک کننده برای جلوگیری از ناقص بودن قطعه کار برای گرم شدن بیش از حد استفاده می شود. خنک کننده دستی و خودکار وجود دارد.
(1) خنک کننده دستی
روی Cooling Point در زیر صفحه اصلی کلیک کنید و کانتور گرافیک را برای تکمیل، مانند شکل زیر انتخاب کنید:
(2) نقطه خنک کننده خودکار
گرافیکی را که به نقطه خنک کننده نیاز دارد انتخاب کنید و روی دکمه کشویی در سمت راست Cooling Point کلیک کنید.
در نوار کشویی پاپ آپ روی نقطه خنک کننده خودکار کلیک کنید.
پارامتر نقطه خنک کننده را تنظیم کرده و برای تکمیل روی OK کلیک کنید، مانند شکل زیر:
حداکثر انگلیسیe: گوشه های بزرگتر از این زاویه از نقطه خنک کننده استفاده نمی کنند.
محافظت از نقطه سرب: برای اضافه کردن نقطه خنک کننده در نقطه شروع گرافیک انتخاب کنید.
حفاظت از زاویه تیز: عملکرد را لغو انتخاب کنید و نقطه خنک کننده را در گوشه ها اضافه نکنید.
نقطه خنک کننده دستی: به صورت دستی گوشه ای را برای افزودن نقطه خنک کننده به گرافیک انتخاب کنید.
گرافیک را انتخاب کنید و روی Clear Cooling Point در نوار کشویی کنار دکمه Cooling Point کلیک کنید تا نقاط خنک کننده در گرافیک پاک شوند.
2.1.20 مرتب سازی
ترتیب برش گرافیک ها را بر اساس قوانین مختلف مرتب کنید.
گرافیک هایی که باید مرتب شوند را انتخاب کنید و در زیر صفحه اصلی بر روی Sort کلیک کنید. گرافیک به صورت خودکار مرتب خواهد شد. روی دکمه کشویی زیر مرتب سازی کلیک کنید تا ببینید چندین راه برای مرتب سازی وجود دارد. گرافیک ها را انتخاب کنید و برای مرتب سازی روی یک راه کلیک کنید. گرافیک به این ترتیب مرتب می شود. روش های مرتب سازی در زیر نشان داده شده است:
در ستون مرتب سازی، چهار دکمه مرتب سازی دستی می توانند گرافیک را پس از مرتب سازی خودکار تنظیم کنند، همانطور که در زیر نشان داده شده است:
جلو حرکت کنید: یکی از گرافیک ها را انتخاب کنید و روی دکمه کلیک کنید تا به جلو حرکت کند.
Move Last: یکی از گرافیک ها را انتخاب کنید و روی دکمه کلیک کنید تا به آخرین قسمت منتقل شود.
Move Prior: یکی از گرافیک ها را انتخاب کنید و روی دکمه کلیک کنید تا به جلو حرکت کند.
Move Next: یکی از گرافیک ها را انتخاب کنید و روی دکمه کلیک کنید تا به سمت عقب حرکت کند.
2.1.21 آرایه
گرافیک را سریع کپی کنید. دو نوع آرایه وجود دارد: مستطیل و دایره. (1) مستطیل شکل
گرافیک مورد نظر برای کپی شدن در یک آرایه را انتخاب کنید و روی دکمه Array در زیر صفحه اصلی کلیک کنید.
پارامترهای آرایه را تنظیم کنید و برای تکمیل روی OK کلیک کنید. تنظیمات پارامتر به صورت زیر نشان داده شده است:
- نوع پارامتر: آرایه را بر اساس افست یا فاصله انتخاب کنید.
- ردیف / ستون شماره: تعداد سطر و ستون در آرایه
- (ردیف / ستون) فاصله / افست: مقدار فاصله و افست
- بالا / پایین / چپ / راست: جهت های آرایه
(2) دایره ای
گرافیک مورد نظر را انتخاب کنید و روی دکمه کشویی زیر Array کلیک کنید. در نوار کشویی روی Polar کلیک کنید. پارامترهای آرایه را تنظیم کنید و برای تکمیل روی OK کلیک کنید. تنظیمات پارامتر به صورت زیر نشان داده شده است:
- نوع آرایه: آرایه بر اساس کمیت یا زاویه فاصله.
- مرکز دایره ای: با شعاع مشخص یا کشش سفارشی در ناحیه طراحی تنظیم می شود.
- زاویه شروع: زاویه شروع آرایه.
- محدوده زاویه: آرایه در محدوده زاویه.
2.1.22 گروه
گروه‌بندی چندین گرافیک در یک کل برای جلوگیری از تغییر در موقعیت کشیدن گرافیک.
چندین گرافیک را انتخاب کنید و روی دکمه Group در زیر صفحه اصلی کلیک کنید. گرافیک انتخاب شده یک کل خواهد بود. مرتب سازی و موقعیت گرافیک و لایه ها پس از گروه بندی ثابت می شود. سپس، اگر آنها را مرتب کنید یا بکشید، گرافیک تغییر نخواهد کرد. بر روی دکمه کشویی Group کلیک کنید تا نوار کشویی مانند تصویر زیر مشاهده شود:
- همه را انتخاب کنید: همه گروه ها را در نقشه فعلی انتخاب کنید.
- لغو گروه بندی انتخاب شد: گروه گرافیک ها را انتخاب کرده و بر روی دکمه Ungroup Selected کلیک کنید. گروه انتخاب شده لغو خواهد شد.
- لغو گروه بندی همه: روی دکمه Ungroup All کلیک کنید و همه گروه ها در نقشه فعلی لغو می شوند.
- منفجر شود: گرافیک را انتخاب کرده و بر روی Explode کلیک کنید. گرافیک انتخاب شده به کوچکترین بخش های یک خط (قوس ها یا خطوط) تقسیم می شود.
2.1.23 Fly Cut
گرافیک انتخاب شده را به عنوان مسیر و لایه تنظیم کنید. تنظیمات پارامتر در زیر نشان داده شده است:
- حالت برش پرواز:
دایره: برای برش در مسیر دایره ای انتخاب کنید.
خطی: برای برش در مسیر مستطیلی و چند ضلعی انتخاب کنید.
رادار: مسیر برش خطی بدون قوس صاف. سایر حالت های برش عبارتند از Obround و Leadline.
- حالت مرتب سازی: حالت های مرتب سازی مختلف را برای استفاده از مسیرهای مختلف برش پرواز انتخاب کنید.
- موقعیت شروع: موقعیت شروع گرافیک مورد پردازش را انتخاب کنید.
- تحمل: اگر طول افقی و عمودی گرافیک کوچکتر از تلورانس باشد، گرافیک در یک خط یا یک آرایه خواهد بود. اگر بزرگتر باشد، گرافیک در چندین خط یا آرایه خواهد بود.
- Max Smooth Joint: اگر فاصله بین دو گرافیک کمتر از حداکثر طول اتصال صاف باشد، یک مماس قوس به طور خودکار به مسیر برش اضافه می‌شود تا پردازش را سرعت بخشد و کارایی را بهبود بخشد.
- شعاع قوس صاف: شعاع قوس ذکر شده در Max Smooth Joint.
- محور Z بین گروه‌های پرواز بلند نمی‌شود: انتخاب کنید تا محور Z در حرکت بین دو گروه در فلای برش بلند شود.
- طول لیدهای لیزری: برای برش بهتر قطعه کار، لیزر از قبل روشن می شود.
- طول تاخیر لیزری: به عنوان فاصله بیش از حد برش، تاخیر لیزر برای برش بهتر قطعه کار است.
2.1.24 هم لبه
قطعات کار را با لبه های مشترک ترکیب کنید تا از یک لبه برای کارایی هزینه و بهبود کارایی پردازش استفاده کنید. گرافیک هایی را که باید هم لبه شوند انتخاب کنید و روی دکمه Co-edge در زیر صفحه اصلی کلیک کنید. تنظیمات پارامتر هم لبه ظاهر می شود که توسط آن می توانید نوع T یا لبه مشترک و روش مرتب سازی را انتخاب کنید. برای تکمیل روی OK کلیک کنید. پس از لبه‌بندی مشترک، گرافیک‌ها در یک کانتور گروه‌بندی می‌شوند تا از خطاهای مرتب‌سازی جلوگیری شود. نتیجه هم لبه در زیر نشان داده شده است:
2.1.25 پل
پس از تنظیم حداکثر فاصله منحنی های مجاور که باید پل شوند و عرض پل، پل را برای خطوط انتخاب شده اضافه کنید.
گرافیک مورد نظر را انتخاب کنید و روی دکمه Bridge در زیر صفحه اصلی کلیک کنید. با توجه به دستورات موجود در گزارش، روی ناحیه ترسیمی دوبار کلیک کنید تا خط پل را ببینید. تنظیمات پارامتر ظاهر می شود. پس از تنظیم، روی OK کلیک کنید تا تکمیل شود.
پارامتر پل:
- حداکثر فاصله بین پل زدن منحنی های مجاور: پل هایی را به منحنی های مسیر پل زدن که کمتر از این فاصله هستند اضافه کنید.
- عرض پل: عرض پل.
2.1.26 اندازه گیری
فاصله بین دو نقطه را اندازه بگیرید.
بر روی دکمه اندازه گیری در زیر صفحه اصلی کلیک کنید. با توجه به دستورات موجود در گزارش، روی نقطه شروع و پایان در منطقه ترسیم کلیک کنید. نتیجه اندازه گیری مطابق شکل زیر در گزارش ترسیم نمایش داده می شود:
2.1.27 بهینه سازی
گرافیک را بهینه کنید
روی دکمه Optimize در زیر صفحه اصلی کلیک کنید و نوار کشویی با انتخاب هایی مانند تصویر زیر ظاهر می شود:
- خط صاف: چندین خط را برای بهینه سازی انتخاب کنید و روی Smooth Line کلیک کنید. سپس دقت را تنظیم کرده و روی OK کلیک کنید تا تکمیل شود. همانطور که در زیر نشان داده شده است، گرافیک به صورت خودکار بهینه می شود:
- خط شکست: بر روی Break Line کلیک کنید و سپس بر روی نقطه ای از کانتور گرافیکی کلیک کنید تا آن را بشکنید. این فرآیند می تواند پیوسته باشد و با فشار دادن دکمه ESC، مطابق شکل زیر، لغو می شود:
- تکراری را حذف کنید: برخی از خطوط تکراری هستند اما از نظر بصری نه. گرافیک را انتخاب کنید، روی Delete Duplicate کلیک کنید و تحمل حذف را تنظیم کنید. اگر حداکثر فاصله دو کانتور کمتر از تلورانس باشد، تکراری هستند. پس از تنظیم پارامتر، مطابق شکل زیر بر روی OK کلیک کنید تا تکمیل شود:
- نامرئی را حذف کنید: در گرافیک‌های وارداتی، ممکن است برخی از گرافیک‌ها وجود داشته باشند که اندازه آنها برای تشخیص بسیار کوچک است و موقعیت ممکن است در پردازش حرکت کند. می توانید روی دکمه Delete Invisible کلیک کنید تا حداقل اندازه کانتور را تنظیم کنید و روی OK کلیک کنید تا گرافیک های کوچکی که اندازه آنها کوچکتر از حداقل است حذف شود.
- بخش مشترک: در منطقه طراحی، ممکن است برخی از گرافیک ها به صورت بصری به هم متصل باشند، اما در واقع نه. بر روی دکمه Joint Segment کلیک کنید و MerTolerance را تنظیم کنید، تلورانس ادغامی که به این اشاره دارد که اگر فاصله نزدیکترین نقاط شکست دو کانتور در محدوده تلرانس باشد، خطوط به هم متصل می شوند. پس از تنظیم تلورانس، مطابق شکل زیر بر روی OK کلیک کنید تا تکمیل شود:
2.2 قرعه کشی
هنگام ترسیم یک گرافیک در ناحیه طراحی، یک اعلان مرحله بعدی در منطقه گزارش وجود خواهد داشت.
کاربر می تواند طراحی را با اعلان کامل کند.
2.2.1 خط
در صفحه فرعی Draw روی دکمه Line کلیک کنید و روی نقطه شروع و نقطه بعدی در قسمت ترسیم با دستور ورود به سیستم کلیک کنید تا رسم یک خط کامل شود.
با کلیک مداوم بر روی نقاط بعدی می توان چندین خط رسم کرد. نقطه پایان خط، نقطه شروع خط بعدی خواهد بود. برای تکمیل طراحی، Enter را فشار دهید.
2.2.2 مستطیل
در زیر صفحه Draw روی دکمه Rectangle کلیک کنید و در قسمت طراحی کلیک کنید تا اولین گوشه تنظیم شود. روی نقطه دیگری کلیک کنید تا گوشه دیگر تنظیم شود و مستطیل کامل شود.
بر روی دکمه کشویی زیر دکمه Rectangle کلیک کنید تا یک نوار کشویی که شامل Rectangle، RoundRect و Obround می شود، دریافت کنید. با کلیک بر روی RoundRect یا Obround توسط دستور ورود به سیستم گرافیک مورد نیاز را رسم کنید.
طراحی همچنین می تواند با ورودی یک اندازه ثابت انجام شود. برای تنظیم اولین گوشه، در قسمت طراحی کلیک چپ کنید. سپس روی صفحه کلید D را فشار دهید و مقدار عرض و ارتفاع را با کاما بین آنها برای جداسازی وارد کنید. در نهایت، Enter را فشار دهید تا نقاشی کامل شود. به عنوان مثال، “D50, 100” به معنای 50 عرض و 100 ارتفاع است.
2.2.3 دایره
روی دکمه کشویی زیر دکمه دایره در صفحه فرعی Draw کلیک کنید تا نوار کشویی شامل دایره، قوس 3 نقطه، اسکن قوس و بیضی را ببینید.
- دایره: روی دکمه Circle کلیک کنید و در قسمت طراحی کلیک چپ کنید تا مرکز تنظیم شود. سپس شعاع را توسط صفحه کلید وارد کنید.
در نهایت برای تکمیل، Enter را فشار دهید.
- قوس 3 نقطه ای: روی دکمه 3-Point Arc کلیک کنید. برای تکمیل طراحی روی سه نقطه مختلف در قسمت طراحی کلیک کنید.
- اسکن قوس: روی دکمه Scan Arc کلیک کنید و در قسمت طراحی کلیک کنید تا مرکز تنظیم شود. سپس روی نقطه دیگری کلیک کنید تا شعاع را تنظیم کنید و برای تنظیم اندازه قوس بکشید.
- بیضی: روی دکمه Ellipse کلیک کنید و در قسمت طراحی کلیک کنید تا مرکز تنظیم شود. سپس روی یک نقطه کلیک کنید تا راس محور کوتاه تنظیم شود و یک نقطه دیگر راس محور بلند را برای کامل کردن رسم بیضی قرار دهید.
پیشنهاد می شود برای ترسیم گرافیک از دایره استفاده کنید.
2.2.4 پلی لاین
روی دکمه کشویی زیر دکمه Polyline در صفحه فرعی Draw کلیک کنید تا نوار کشویی که شامل Polyline، Polygon و Star برای طراحی است را ببینید.
- پلی لاین: روی دکمه Polyline کلیک کنید و در قسمت طراحی کلیک کنید تا نقطه شروع را تنظیم کنید. ماوس را بکشید و دوباره کلیک کنید و سپس تکرار کنید تا گرافیک با چندین خط بکشید.
پیش فرض این است که یک خط مستقیم بکشید. می‌توانید با فشار دادن A روی صفحه‌کلید، آن را به یک قوس تبدیل کنید، با L به یک خط مستقیم برگردید، و با فشار دادن C، کانتور را مطابق با نوع خط انتخاب‌شده بسته کنید. برای تکمیل طراحی، Enter را فشار دهید.
- چند ضلعی: روی دکمه Polygon کلیک کنید تا تعداد لبه ها را تنظیم کنید و انتخاب کنید مماس درونی یا بیرونی دایره باشد. در رابط تنظیمات روی OK کلیک کنید. برای تنظیم مرکز روی یک نقطه در قسمت طراحی کلیک کنید و ماوس را بکشید تا روی نقطه دیگری برای تنظیم شعاع چند ضلعی کلیک کنید.
- ستاره: دو راه برای ترسیم یک گرافیک ستاره ای شکل وجود دارد.
- تعداد نقاط ثابت، فاصله بین راس و مرکز، طول ضلع و زاویه چرخش را وارد کنید.
با کلیک بر روی نقطه ای در قسمت طراحی برای تنظیم مرکز ستاره، گرافیک ستاره شکل به طور خودکار ترسیم می شود.
- تعداد رئوس (نقطه ثابت) و هیچ اطلاعات دیگری را وارد کنید. مرکز، راس داخلی و راس بیرونی را در ناحیه طراحی قرار دهید. نمودار ستاره ای شکل را با سه نقطه رسم کنید. زاویه آن را می توان به طور تصادفی چرخاند، همانطور که در زیر نشان داده شده است:
2.2.5 نقطه
روی دکمه Point در زیر صفحه Draw کلیک کنید و در قسمت طراحی کلیک کنید تا رسم یک نقطه کامل شود.
2.2.6 متن
در زیر صفحه Draw روی دکمه Text کلیک کنید. فونت و اندازه آن را تنظیم کنید، متن را وارد کنید و استفاده از فونت Outline (عادی) یا Single Line را انتخاب کنید. پس از تنظیم پارامتر، روی OK کلیک کنید و سپس در قسمت طراحی کلیک کنید تا درج متن کامل شود.
2.2.7 کلیپ
در زیر صفحه Draw روی دکمه Clip کلیک کنید. سپس روی کانتور گرافیکی در قسمت طراحی کلیک کنید و بخشی از کانتور حذف می شود.
2.2.8 گسترش دهید
روی دکمه Extend کلیک کنید و روی خط در قسمت طراحی کلیک کنید. این خط تا زمانی که با خط گرافیکی دیگری تقاطع پیدا کند ادامه خواهد یافت.
2.2.9 گروه
عملکرد این تابع مانند گروه در زیر صفحه اصلی است. برای جزئیات بیشتر، لطفاً به 2.1.22 مراجعه کنید.
2.2.10 تراز و مرتب سازی
عملکرد این تابع مانند مرتب سازی در زیر صفحه اصلی است. برای جزئیات بیشتر، لطفاً به 2.1.20 مراجعه کنید.
روش های مختلفی برای تراز و مرتب سازی در صفحه فرعی Draw وجود دارد. گرافیک مورد نظر را انتخاب کنید و روی یکی از آنها کلیک کنید تا گرافیک انتخاب شده تراز شود. دکمه های تراز سریع به صورت زیر نشان داده شده اند:
2.2.11 بهینه سازی
عملکرد این تابع مانند Optimize در زیر صفحه اصلی است. برای جزئیات بیشتر به 2.1.27 مراجعه کنید.
2.3 لانه
XC3000 دارای عملکرد تودرتو خودکار است. این بخش عملکرد را با جزئیات شرح می دهد تا کاربران بهتر بتوانند استفاده از نرم افزار و بهبود کارایی پردازش.
صفحه فرعی Nest را انتخاب کنید و یک تصویر را وارد یا ترسیم کنید. مستطیل زیر به عنوان مثال ترسیم شده است:
2.3.1 قسمت
قبل از لانه سازی، گرافیک را به قسمت هایی برای برش تبدیل کنید. یک قسمت از خطوط داخلی و خارجی آن تشکیل شده است و کانتور بیرونی الزامی نیست. قطعات را با انتخاب گرافیک و کلیک راست برای افزودن آنها به لیست قطعات یا با کلیک راست در نوار کناری سمت چپ برای وارد کردن قطعات اضافه کنید.
گرافیک انتخاب شده را به عنوان یک قسمت تنظیم کنید: در قسمت طراحی کلیک راست کرده و گزینه Add to Part List، Input Count را انتخاب کنید. در رابط پاپ آپ، مقدار قطعه و روش مرتب سازی داخلی آن را تنظیم کنید. اگر برای گروه بندی اشکال انتخاب شده در یک قسمت انتخاب کنید، تمام گرافیک های انتخاب شده یک قسمت خواهند بود.
2.3.2 تودرتو
با قطعاتی که در قسمت طراحی قرار دارند، یک نوار کناری سمت چپ برای تودرتو وجود خواهد داشت. می توانید قطعات و صفحات را در نوار کناری تنظیم کنید.
- نوار ابزار دسترسی سریع: قطعات و صفحات را به سرعت انتخاب، حذف و تودرتو کنید.
- آیا بخشی است؟r: نمایش تمام قسمت های اضافه شده.
2.3.3 پارامتر تودرتو
پارامترهای تودرتو را تنظیم کنید.
- مجموعه تخته: اندازه و تعداد بشقاب ها را تنظیم کنید
- تنظیم پارامتر: فاصله بین قطعات و فاصله بین قطعه و حاشیه ورق (لبه تخته) را تنظیم کنید.
- مرتب سازی خودکار: نحوه مرتب سازی و جهت تودرتوی قطعات را تنظیم کنید.
- پارامتر قطعه: قسمت هایی را برای تودرتو انتخاب کنید.
- نتایج تودرتو قبلی را پاک کنید: آیا برای ادامه لانه سازی بر روی نتایج قبلی.
- پیشرفته: برای تنظیم پارامترهای پیشرفته کلیک کنید.
2.3.4 پارامتر پیشرفته
- شروع کردن: نقطه شروع تودرتو را تنظیم کنید.
- Nesting Dir: اولویت جهت لانه سازی را تنظیم کنید.
- زاویه چرخش: به زاویه هر جایگذاری در هنگام قرار دادن قطعه اشاره دارد (هرچه زاویه کوچکتر باشد نتیجه بهتر و سرعت لانه سازی کمتر می شود).
- لانه سازی: اشاره به دقت لانه سازی دارد. هرچه این مقدار کوچکتر باشد، اثر بهتر و سرعت کمتر است.
- داخل سوراخ: تصمیم بگیرید که آیا قطعه را در سوراخ ناحیه زباله قسمت دیگری قرار دهید یا خیر. برای بهبود استفاده از صفحه با سرعت تودرتو آهسته تر، انتخاب کنید.
- با در نظر گرفتن ورودی: تصمیم بگیرید که آیا لبه های قطعه دارای خطوط سرب هستند یا خیر.
- ترکیب اتوماتیک: قطعات تودرتو قرار داده شده را با هم ترکیب کنید و لانه سازی حاصل را کپی کنید تا سرعت لانه سازی را افزایش دهید.
- تصویر آینه ای: به آینه سازی گرافیک اجازه می دهد تا استفاده از صفحه را بهبود بخشد.
- ادغام مشترک: تابع را روشن کنید و لانه سازی را روی قسمت های هم لبه کامل کنید.
- استراتژی AutoNEST: برای مرتب کردن قطعات در ردیف ها، شبکه را انتخاب کنید و برای مرتب سازی در هر فضایی، فشرده را انتخاب کنید.
2.3.5 صفحه
برای انتخاب راه های مختلف حذف کلیک راست کنید.
حذف کنید: گرافیک انتخابی فعلی را حذف کنید.
حذف نتایج انتخاب شده: گرافیک انتخابی فعلی را حذف کنید.
حذف همه نتایج: پس از حذف تمام صفحات در لیست پلاک، به طور معمول پیشرفت کنید.
3 پارامتر فرآیند
روی دکمه Process در نوار ابزار کلیک کنید. رابط برای تنظیم پارامترهای فرآیند ظاهر می شود. این شامل اکثر پارامترهای فرآیند در برش است. 8 لایه، 7 لایه پردازش و 1 لایه برای گرافیک وجود دارد که پردازش نمی شود. پارامترهای هر لایه جدا هستند.
3.1 تنظیم پارامتر فرآیند
(6) ساختار فرآیند درخت مانند (1) برش، سوراخ کردن، و پارامتر پیشرفته
|
|
(11) منحنی قدرت
یک ساختار درخت مانند برای ذخیره فرآیند وجود دارد. تمام پارامترهای برش را می توان به ساختار سمت چپ اضافه کرد تا کاربران آن را مشاهده و استفاده کنند.
برای افزودن یک ماده یا نوع ضخامت جدید، روی هر ماده در ساختار فرآیند کلیک راست کنید. کاربران می توانند نوع جدیدی از مواد را اضافه کنند یا ضخامت مواد را در رابط ظاهر شده اضافه کنند.
اضافه کردن BR در شکل زیر را به عنوان مثال در نظر بگیرید:
پس از افزودن BR، ضخامت آن را با کلیک راست بر روی مواد، BR اضافه کنید.
3.2 ساختار فرآیند درخت مانند
3.3 لایه
7 لایه فرآیند وجود دارد و هر یک از آنها را می توان جداگانه تنظیم کرد.
گرافیک را در قسمت طراحی انتخاب کنید و روی دکمه لایه مربوطه در سمت راست کلیک کنید. و گرافیک با استفاده از فرآیند لایه انتخاب شده پردازش می شود، همانطور که در زیر نشان داده شده است:
3.4 حالت پردازش
| حالت پردازش | |
| دفیلم | پس از انتخاب عملکرد، ابتدا فرآیند در امتداد مسیر برش با استفاده از پارامترهای فیلم برای لایه برداری انجام می شود و سپس فرآیند عادی مطابق با پارامترهای لایه انجام می شود. عملکرد را انتخاب کنید و می توانید پارامتر defilm را در رابط FilmCut تنظیم کنید. |
| انتخاب تابع، پیش نمایش در شروع گرافیک یا نقطه شروع خط اصلی، | |
| پریرز | قبل از برش واقعی همچنین عملکردی از پیش‌پرده کردن گروه خودکار وجود دارد که می‌تواند در پارامتر سراسری انتخاب شود. |
| حالت پردازش | برش با ارتفاع استاندارد یا ثابت را انتخاب کنید. برش با ارتفاع ثابت به برش در ارتفاع ثابت اشاره دارد. |
3.5 پارامتر برش
| پارامتر برش | |
| ارتفاع نازل | ارتفاع برش را از نازل تا صفحه تنظیم کنید. |
| سرعت | سرعت فرمان برش را تنظیم کنید. |
| قدرت | حداکثر قدرت لیزر را در برش تنظیم کنید. |
| فرکانس لیزر را در برش تنظیم کنید. به زمان خاموش شدن پرتو در 1 ثانیه اشاره دارد. را | |
| فرکانس برش | مقدار بالاتر، پرتو لیزر پیوسته تر است. 5000 هرتز یک پرتو متوالی است. |
| چرخه وظیفه | چرخه وظیفه لیزر را در برش تنظیم کنید. به نسبت مدت زمان پرتو در یک چرخه پرتو خروج و کل زمان اشاره دارد. هر چه مقدار نسبت بیشتر باشد، میانگین توان در هنگام خروج پرتو بیشتر است. هنگامی که 100٪ است، به این معنی است که توان متوسط برابر با اوج قدرت است. |
| فشار گاز | فشار گاز کمکی را در برش تنظیم کنید. |
| نوع گاز | نوع گاز کمکی را تنظیم کنید. هوا، اکسیژن و نیتروژن وجود دارد. |
| تاخیر در لیزر | تأخیر را در نقطه شروع پردازش گرافیکی تنظیم کنید تا اثر برش بهتر شود. |
3.6 سایر پارامترها
| سایر پارامترها | |
| شروع آهسته | برای استفاده از عملکرد شروع آهسته انتخاب کنید. |
| محدوده مسافتی که در آن استارت آهسته اثر می‌گذارد، که از شروع شروع می‌شود | |
| طول | کانتور و از جمله خط سرب. برای جلوگیری از نفوذ نکردن در برش صفحات ضخیم استفاده کنید. |
| سرعت | سرعت شروع آهسته را تنظیم کنید. |
| توقف آهسته | برای استفاده از عملکرد توقف آهسته انتخاب کنید. |
| طول | فاصله شروع توقف آهسته تا انتهای مسیر برش را تنظیم کنید. |
| سرعت | هنگام استفاده از عملکرد توقف کند، سرعت برش را تنظیم کنید. |
| وظیفه | چرخه کار پرتو لیزر را هنگام توقف آهسته تنظیم کنید. |
| فرکانس نبض | فرکانس لیزر را هنگام توقف آهسته تنظیم کنید. |
| زودتر پرتو خاموش کن | فاصله برای خاموش کردن تیر از قبل قبل از رسیدن به انتهای مسیر برش. |
| حالت کنترل | حالت کنترل توقف کند را تنظیم کنید. |
3.7 منحنی قدرت
گزینه های مربوطه را برای نمایش خروجی لیزر به صورت منحنی انتخاب کنید.
دو منحنی سرعت وجود دارد، چرخه وظیفه و فرکانس. کاربران می توانند هر گزینه ای را برای نیاز خود انتخاب کنند. پیشنهاد می شود فقط منحنی چرخه وظیفه را انتخاب کنید که تأثیر آشکاری دارد و تنظیم آن آسان است.
بر روی دکمه Edit کلیک کنید تا منحنی ها را در یک رابط دیگر ویرایش کنید، همانطور که در زیر نشان داده شده است:
منحنی توان به صورت منحنی اسپلاین نصب می شود که مختصات افقی سرعت و مختصات عمودی خروجی لیزر است که صافی خوبی دارد. رابط های ویرایش را می توان مطابق شکل بالا انتخاب کرد.
شکل بالا را به عنوان مثال در نظر بگیرید: چرخه وظیفه زمانی که سرعت حدود 30% است 60% -70% و زمانی که سرعت 100% است نزدیک به 100% است. همانطور که در پردازش، چرخه کار برای سرعت برش 10 متر در دقیقه تقریبا 100٪ است، چرخه کار برای سرعت برش حدود 3 متر در دقیقه 60٪ – 70٪ است.
پارامتر پیش فرض اکثر نیازها را در پردازش برآورده می کند. کاربران می توانند پایه منحنی را به صورت پیش فرض تنظیم کنند.
3.8 پیرسینگ
| پارامتر سوراخ کردن | |
| پیرس صاف | برای استفاده از سوراخ کردن غیر القایی انتخاب کنید.
ارتفاع: ارتفاع نازل را از صفحه تنظیم کنید. زمان: زمان سوراخ کردن غیر القایی را تنظیم کنید. نقطه تمرکز: نقطه تمرکز را برای سوراخ کردن غیر القایی تنظیم کنید. Laser Adjmt.: برای تنظیم پارامتر پرتو برای سوراخ کردن غیر القایی انتخاب کنید. توان: توان لیزر را برای سوراخ کردن غیر القایی تنظیم کنید. Duty: چرخه وظیفه را برای سوراخ کردن غیر القایی تنظیم کنید. فرکانس: فرکانس لیزر را برای سوراخ کردن غیر القایی تنظیم کنید. |
| سوراخ کردن متوالی از سطح 5 به سطح 1 است و نمی توان آن را در سطوح مختلف انتخاب کرد. را | |
| سطح سوراخ کردن | دنباله سوراخ کردن پنج – چهار – سه – دو – یک است. |
| نوع پیرس | سوراخ قطعه: ارتفاع نازل از صفحه در هنگام سوراخ کردن ثابت می شود.
پیرسی را دنبال کنید: ارتفاع نازل از صفحه با سرعت ثابت به ارتفاع سوراخ شدن سطح بعدی تغییر می کند. سوراخ صاعقه: ارتفاع نازل از صفحه ثابت است و فرکانس و چرخه کار را می توان با سرعت ثابت در حین سوراخ کردن تغییر داد. |
| زمان سوراخ کردن | زمان سوراخ کردن را تنظیم کنید. |
| ارتفاع نازل | ارتفاع نازل را از صفحه در هنگام سوراخ کردن تنظیم کنید. |
| نوع گاز | نوع گاز کمکی را برای سوراخ کردن تنظیم کنید. هوا، اکسیژن و نیتروژن وجود دارد. |
| فشار گاز | فشار گاز کمکی را برای سوراخ کردن تنظیم کنید. |
| ضربه اضافی | فشار گاز خنک کننده نازل برای سوراخ کردن. |
| قدرت | حداکثر قدرت لیزر را در سوراخ کردن تنظیم کنید. |
| فرکانس | فرکانس پرتو در سوراخ کردن را تنظیم کنید. |
| چرخه وظیفه | چرخه کار پرتوی لیزر را در سوراخ کردن تنظیم کنید. به نسبت مدت زمان پرتو در یک چرخه پرتو خروج و کل زمان اشاره دارد. هر چه مقدار نسبت بیشتر باشد، میانگین توان در هنگام خروج پرتو بیشتر است. هنگامی که 100٪ است، به این معنی است که توان متوسط برابر با اوج قدرت است. |
| تمرکز را شروع کنید | هنگام شروع سوراخ کردن، موقعیت فوکوس را تنظیم کنید. |
| ضربه اضافی (ms) | به زمان عدم لیزر و دمیدن گاز فقط برای خنک کردن صفحه بعد از سوراخ کردن اشاره دارد. |
| ضربه اضافی | نوع گاز کمکی را برای سوراخ کردن تنظیم کنید. هوا، اکسیژن و نیتروژن وجود دارد. |
| ضربه اضافی(نوار) | به زمان عدم لیزر و دمیدن گاز فقط برای خنک کردن صفحه پس از سوراخ کردن اشاره دارد که تاثیر داغ شدن صفحه را به فرآیند بعدی کاهش می دهد. |
3.9 پارامتر پیشرفته
روی Adv کلیک کنید. در کنار کات و پیرس. همانطور که در زیر نشان داده شده است، رابط تنظیم پارامترهای پیشرفته نمایش داده می شود:
| پارامتر پیشرفته | |
| لرزش (Vibration.)
سرکوب |
ممکن است پس از سوراخ کردن یک صفحه ضخیم، سرباره هایی روی صفحه باقی بماند. سرکوب ارتعاش می تواند اثر برش را بهبود بخشد. |
| سرکوب برای هر دو ورق نازک و ضخیم استفاده می شود. لطفا نوع را با توجه به آن انتخاب کنید | |
| SuppresType | نیاز شما |
| سطح | هرچه سطح سرکوب بالاتر باشد، پاسخ کندتر است. |
| شروع به استفاده از ریزمجاق بدون ردیابی کنید و صفحه ضخیم را در محل اتصال قطع نکنید | |
| MicroJoint بدون ردیابی | در پردازش |
| نسبت ریشه | درصد ماندگاری باقی مانده در برش را تنظیم کنید |
| فرآیند خط مقدم | برای استفاده از خط هدایت انتخاب کنید. |
| پارامتر | سرعت: سرعت برش گرافیک را با خطوط اصلی تنظیم کنید.
وظیفه: چرخه کاری پرتو را هنگام برش لیزری با خطوط سرب تنظیم کنید. فرکانس: فرکانس پرتو خروجی را هنگام برش لیزری با خطوط سرب تنظیم کنید. |
| فرود آهسته | هنگام برش با خطوط سرب، فرود آهسته را انتخاب کنید. |
| فرود آهسته | ارتفاع سرب: ارتفاع نازل را هنگام برش با خطوط سرب تنظیم کنید.
فاصله پایدار: به آرامی ارتفاع خط سرب را به ارتفاع ثابت صفحه در هنگام برش پایین بیاورید. فاصله پایدار خط سرب را از صفحه تنظیم کنید. |
| Focus Adjmt: برای استفاده از تنظیم فوکوس خطوط اصلی انتخاب کنید. | |
| تنظیم تمرکز | نقطه فوکوس: هنگام برش با خطوط سرب، موقعیت فوکوس را تنظیم کنید.
خط اصلی اولیه: طول اولیه خط سرب را تنظیم کنید تا برش را تنظیم کنید. |
| دایره سرب | حلقه اصلی: برای استفاده از دایره سرب انتخاب کنید.
سرعت: سرعت پردازش دایره سرب را تنظیم کنید. Radius: شعاع دایره سرب را تنظیم کنید. |
| فرآیند حذف سرباره | برای استفاده از فرآیند حذف سرباره ها را انتخاب کنید. |
| ارتفاع نازل | هنگام برداشتن سرباره، ارتفاع برش را از نازل تا صفحه تنظیم کنید. |
| سرعت | هنگام از بین بردن سرباره سرعت برش را تنظیم کنید. |
| قدرت | هنگام از بین بردن سرباره، حداکثر توان پرتوی لیزر را تنظیم کنید. |
| فرکانس پرتو خروجی لیزر را هنگام از بین بردن سرباره تنظیم کنید. به زمان پرتو اشاره دارد | |
| فرکانس برش | بیرون در 1 ثانیه هر چه این مقدار بیشتر باشد، پرتو لیزر پیوسته تر است. |
| چرخه وظیفه | هنگام از بین بردن سرباره، چرخه کار پرتوی لیزر را تنظیم کنید. به نسبت مدت زمان پرتو در یک چرخه پرتو خروج و کل زمان اشاره دارد. هر چه مقدار نسبت بیشتر باشد، میانگین توان در هنگام خروج پرتو بیشتر است. وقتی 100% باشد، توان متوسط برابر با اوج قدرت است. |
| نوع گاز | هنگام از بین بردن سرباره، نوع گاز کمکی را تنظیم کنید. هوا، اکسیژن و نیتروژن وجود دارد. |
| فشار گاز | فشار گاز کمکی را هنگام برداشتن سرباره تنظیم کنید. |
| تمرکز کنید | هنگام از بین بردن سرباره، موقعیت فوکوس را تنظیم کنید. |
| اندازه نقطه | اندازه پرتو لیزر را هنگام پرتو در حذف سرباره تنظیم کنید. |
| شعاع | شعاع نازل برش را هنگام برداشتن سرباره تنظیم کنید. |
| چرخه | هنگام از بین بردن سرباره، دایره نازل برش را تنظیم کنید. |
3.10 نکته
کاربران می‌توانند برخی از یادداشت‌های فرآیند جاری و سایر اطلاعات مرتبط مانند اندازه نازل را بر اساس نیاز در رابط Remark وارد کنند.
3.11 واردات و صادرات
برای وارد کردن یا صادر کردن پارامترهای فرآیند لایه، کاربران باید توجه داشته باشند که دکمه فقط برای وارد کردن یا صادرات فرآیند لایه فعلی استفاده می‌کند. به عنوان مثال، اگر از هر دو لایه کانتور بزرگ و متوسط استفاده کنید، با کلیک بر روی دکمه Export در لایه کانتور بزرگ، تنها پارامترهای فرآیند آن صادر می شود. آنها در مورد واردات نیز صدق می کنند. لایه مورد نیاز را انتخاب کنید و سپس وارد یا صادر کنید.
3.12 پارامتر جهانی
پارامتر جهانی عمدتاً شامل پارامتر کنترل حرکت، پارامتر پیش‌فرض، انتخاب واحد، Prepiercing و Defilm است.
تنظیم این پارامترها بر ثبات عملکرد دستگاه، اثر پردازش و کارایی تأثیر می گذارد.
| پارامتر کنترل حرکت | ||
| پارامتر | پیش فرض | تذکر دهید |
| سرعت سفر | 30 | سرعت حرکت محور X/Y از یک کانتور به کانتور دیگر در برش. (محور X و Y را یکسان یا مجزا با پارامترهای مختلف در پایین پارامتر کنترل حرکت تنظیم کنید.) |
| حساب سفر | 6000 | شتاب حرکت محور X/Y از یک کانتور به کانتور دیگر در برش.
(محور X و Y را یکسان یا مجزا با پارامترهای مختلف در پایین پارامتر کنترل حرکت تنظیم کنید.) |
| زمان مناسب سفر | 100 | زمان شتاب حرکت محور X/Y از یک کانتور به کانتور دیگر در برش. هر چه زمان بیشتر باشد، شتاب کندتر است که ضربه کمتری به دستگاه وارد می کند. هرچه زمان کمتر باشد، شتاب سریعتر می‌شود که تأثیر بیشتری بر دستگاه وارد می‌کند.
(محور X و Y را یکسان یا مجزا با پارامترهای مختلف در پایین پارامتر کنترل حرکت تنظیم کنید.) |
| سرعت قاب | 18 | سرعت کادربندی را تنظیم کنید. |
| برش شتاب | 5000 | شتاب برش حداکثر سرعت حرکت هر محور در هنگام برش است و در ارتباط با سرعت برش استفاده می شود. |
| برش زمان acc | 100 | هرچه زمان شتاب برش بیشتر باشد، شتاب کندتر است که تاثیر کمتری بر دستگاه وارد می کند. هرچه زمان کمتر باشد، شتاب سریعتر می‌شود که تأثیر بیشتری بر دستگاه وارد می‌کند. |
| ضریب فیلتر پایین گذر | 20 | پیش فرض خوب است و در صورت وجود شرایط خاص، آن را تغییر دهید. |
| ضریب سرعت گوشه | 1 | پیش فرض خوب است و در صورت وجود شرایط خاص، آن را تغییر دهید. |
| ضریب سرعت قوس | 1 | پیش فرض خوب است و در صورت وجود شرایط خاص، آن را تغییر دهید. |
| تنظیم سفر محور XY | همان | محور X و Y را یکسان یا جدا با پارامترهای مختلف تنظیم کنید. |
| پارامتر پیش فرض | ||||||||||||||
| پارامتر | پیش فرض | تذکر دهید | ||||||||||||
| گاز با تاخیر | 200 | روشن شدن گاز و تأخیر تا زمان تنظیم شده قبل از روشن شدن لیزر. | ||||||||||||
| اول گاز با تاخیر | 400 | قبل از برش، هوا در شیلنگ گاز وجود دارد. بنابراین، برای اطمینان از برش پایدار، مدتی طول می کشد تا گاز قبل از لیزر روشن شود. زمان خاموش شدن گاز را تنظیم کنید. | ||||||||||||
| پیش گاز روشن | 500 | این به زمان باز کردن گاز از قبل پس از شروع پردازش اشاره دارد. | ||||||||||||
| تاخیر سوئیچ گاز | 200 | هنگام سوئیچ به نوع دیگری از گاز در برش، ابتدا گاز روشن و گاز با تاخیر قبل از روشن شدن لیزر و ادامه برش. | ||||||||||||
| زمان تاخیر خنک کننده | 1000 | زمان ماندن را در نقطه خنک کننده تنظیم کنید. | ||||||||||||
| بسته شدن انتهای کانتور | 200 | در پایان برش تاخیر گاز را خاموش کنید. | ||||||||||||
| پرتو انتهای کانتور خاموش است | 0 | تاخیر لیزر را در پایان برش تنظیم کنید. | ||||||||||||
| پارامتر گاز | ||||||||||||||
| پارامتر | پیش فرض | تذکر دهید | ||||||||||||
| فشار هوا دستی | 2 | فشار هوای گاز دستی خارج می شود | ||||||||||||
| فشار اکسیژن دستی | 2 | فشار اکسیژن گاز دستی خارج می شود | ||||||||||||
| فشار نیتروژن دستی | 2 | فشار نیتروژن گاز دستی خارج می شود. | ||||||||||||
| از گاز محافظ استفاده کنید | بستن | باز کردن: گاز محافظ را باز کنید و پس از فعال شدن سیستم به دمیدن ادامه دهید.
بستن: گاز محافظ را ببندید |
||||||||||||
| فشار گاز محافظ | 0.3 | فشار گاز محافظ را تنظیم کنید. | ||||||||||||
| به دمیدن ادامه بده | بستن | هنگامی که در باز است، هنگام سفر در برش، گاز را روشن نگه دارید تا طول عمر بیشتری از شیشه های پوششی داشته باشید. | ||||||||||||
| انتخاب واحد | ||||||||||||||
| پارامتر | پیش فرض | تذکر دهید | ||||||||||||
| واحد طول | میلی متر | “mm” و “inch” در دسترس هستند. | ||||||||||||
| واحد زمان | ام‌اس | “ms” و “s” در دسترس هستند. | ||||||||||||
| واحد سرعت | متر در دقیقه | «m/min»، «mm/s»، «inch/min» و «inch/s» در دسترس هستند. | ||||||||||||
| واحد شتاب | mm/s^2 | «mm/s^2»، «inch/s^2»، و «G(10m)/s^2» در دسترس هستند. | ||||||||||||
| واحد فشار گاز | BAR | “BAR”، “PSI” و “MPa” در دسترس هستند. | ||||||||||||
| واحد درجه قدرت | در | “W” و “%” در دسترس هستند. | ||||||||||||
| پیشرفته | ||||||||||||||
| پارامتر | پیش فرض | تذکر دهید | ||||||||||||
| تأخیر روشن: | 2000 | زمان فعال بودن دستگاه | ||||||||||||
| تاخیر کنترل برق | 6 | تأخیر خروجی برق سیستم را تنظیم کنید. | ||||||||||||
| تاخیر کنترل فلایکات | 0 | تأخیر پرتو را هنگام برش با پرواز تنظیم کنید. | ||||||||||||
| کنترل قدرت حذف سرباره | لغو انتخاب کنید. | کنترل توان برای حذف سرباره توسط منحنی نشان داده شده است. | ||||||||||||
| پیش نمایش و دفیلم: | ||||||||||||||
| پارامتر | پیش فرض | تذکر دهید | ||||||||||||
| پیش نمایش/نوع فیلم: | گروه | Single Vector: برای پردازش خطوط منفرد انتخاب کنید.
کل تابلو: برای پردازش کل تابلو انتخاب کنید. گروه: برای پردازش گرافیک در گروه انتخاب کنید. |
||||||||||||
| دنباله: | اول آماده کردن | پیش نمایش اول: قبل از فیلم برداری، پیش نمایش را انتخاب کنید.
ابتدا Defilm کنید: قبل از پخش اولیه، گزینه defilm را انتخاب کنید. |
||||||||||||
| Z تنظیم مجدد مختصات | ||||||||||||||
| پارامتر | تذکر دهید | |||||||||||||
| مختصات Z فعلی را اعمال کنید | کلیک کنید و مختصات Z فعلی را 0 تنظیم کنید. | |||||||||||||
3.13 OK، لغو و اعمال کنید
- باشه: بر روی OK کلیک کنید تا پارامترهای فرآیند تنظیم شده برای لایه ذخیره شود و آن را موثر کنید.
- لغو کنید: روی Cancel کلیک کنید و پارامترهای تنظیم شده برای لایه با بسته شدن رابط بی اثر می شوند.
- درخواست کنید: پس از تغییر پارامترهای لایه بر روی Apply کلیک کنید. پارامترها با باز نگه داشتن رابط موثر خواهند بود.
3.14 پیکربندی مواد
روی دکمه Material Config در رابط فرآیند کلیک کنید.
رابط پیکربندی مواد مطابق شکل زیر ظاهر می شود:
- لیستی از مواد فعلی وجود دارد. کاربران می توانند مواد جدید اضافه کنند.
- مواد را اضافه یا اصلاح کنید.
- دکمه های ذخیره، حذف و بستن رابط وجود دارد.
در زیر نمونه ای از افزودن نوع جدیدی از مواد است: الف شناسه، مواد و نام آن را وارد کنید (EN به صورت مخفف). سپس دکمه Add را انتخاب کنید. توجه داشته باشید که شناسه و نام مواد نباید با مواد موجود یکی باشد، به شرح زیر:
- پس از وارد کردن اطلاعات متریال جدید بر روی دکمه Save و دکمه Close کلیک کنید تا اینترفیس تکمیل و بسته شود، مانند شکل زیر:
- به عملیات آموزش داده شده در 3.2 ساختار فرآیند درخت مانند مراجعه کنید، ماده جدید اضافه شده در نوار کشویی انتخاب نوع ماده قابل انتخاب است، همانطور که در زیر نشان داده شده است. اگر متریال مورد نیاز نیست، می توانید آن را در ساختار درخت مانند حذف کنید و بعداً در پیکربندی متریال حذف کنید. در تنظیمات متریال، مواد موجود در لیست را انتخاب کنید و روی دکمه حذف کلیک کنید. یا می‌توانید آن را انتخاب کرده و روی دکمه Modify کلیک کنید تا آن را به نوع دیگری با اطلاعات مربوطه تغییر دهید. عملیات روی ضخامت مواد مشابه نوع آن است، بنابراین در اینجا تکرار نخواهد شد.
4 کنترل پنل
ماژول کنترل پردازش که عمدتاً در این فصل معرفی شده است در سمت راست منطقه ترسیم قرار دارد. عملکردهایی مانند سیستم مختصات، کنترل دستی و خودکار و غیره در کنترل پنل قابل انتخاب هستند.
4.1 سیستم مختصات
تمام حرکات در پردازش سر برش نسبت به قطعه کار است. قطعه کار صفر، به عنوان قسمت صفر، مشخص شده است
به عنوان در منطقه طراحی مطابقت بین سیستم مختصات ماشین و سیستم مختصات قطعه کار در زیر نشان داده شده است:
روی دکمه Preview در کنترل پنل کلیک کنید تا رابطه موقعیتی بین دستگاه و گرافیک نمایش داده شود.
دستگاه مختصات دستگاه مختصات دکارتی راست دست است. همانطور که در شکل نشان داده شده است، انگشت شست در جهت مثبت محور X، انگشت اشاره در جهت مثبت محور Y و انگشت وسط در جهت مثبت محور Z است. با تعیین مختصات X، Y و Z، تعیین جهت مختصات چرخشی A، B و C بر اساس قانون مارپیچ سمت راست آسان است.
4.1.1 سیستم مختصات ماشین
سیستم مختصات ماشین فقط توسط ساختار ماشین و پارامترهای آن تعیین می شود. می توان با کلیک بر روی دکمه بازگشت مبدا، یا با کلیک بر روی دکمه بازگشت مبدا در صفحه فرعی CNC، سیستم مختصات دستگاه را در حین نصب اولیه یا زمانی که به دلایل غیرعادی مشتق شده است، دوباره برقرار کرد.
4.1.2 سیستم مختصات برنامه
از آنجایی که موقعیت قطعه کار ممکن است متفاوت باشد، برای سهولت استفاده، لازم است یک سیستم مختصات قطعه کار معرفی شود. تمام سیستم های مختصات برنامه در نرم افزار از نظر جهت با سیستم مختصات ماشین یکسان هستند. فقط نقطه صفر سیستم مختصات متفاوت است که به برنامه صفر معروف است. سیستم مختصات برنامه شامل مختصات شناور و مختصات قطعه کار است.
دکمه در بالای صفحه کنترل برای انتخاب سیستم مختصات شناور و نه سیستم مختصات قطعه کار دیگر استفاده می شود.
سیستم مختصات شناور به طور کلی برای پردازش غیررسمی استفاده می شود و می تواند به عنوان شروع پردازش از هر جایی که سر لیزر حرکت می کند در نظر گرفته شود. هنگامی که کاربر بر روی دکمه Frame، Dry run یا Start در کنترل پنل کلیک می کند، نقطه صفر سیستم شناور به طور خودکار روی موقعیت فعلی هد لیزر تنظیم می شود، همانطور که در زیر نشان داده شده است:
هنگام انتخاب مختصات قطعه کار 1 تا 9، نقطه صفر قطعه کار به صورت دستی توسط کاربر با کلیک بر روی علامت گذاری تنظیم می شود و پس از تنظیم برای مدت طولانی تا تنظیم بعدی ذخیره می شود. سیستم مختصات قطعه کار برای تولید دسته ای مناسب است برای اینکه موقعیت قطعه کار به طور کلی توسط یک فیکسچر ثابت تعیین می شود. هر بار با استفاده از مختصات قطعه کار 1 تا 9، پردازش را در همان موقعیت نگه دارید.
روی نوار وضعیت در پایین که مانند آن نشان داده شده است کلیک کنید .
شما می توانید انتخاب کنید که مختصات ماشین (مکانیکی) یا برنامه نمایش داده شود و مبدا را برای هر دو سیستم مختصات تنظیم کنید. “تنظیم نقطه فعلی به عنوان برنامه صفر” را انتخاب کنید تا سر برش در مختصات مشخص شده قرار گیرد.
4.2 کنترل دستی
：روی علامت گذاری کلیک کنید تا نقطه فعلی به عنوان موقعیت سر برش مشخص شود.
：روی Go Marker کلیک کنید و سر برش به نقطه مشخص شده منتقل می شود.
：11 موقعیت قابل علامت گذاری است. نقطه مشخص شده مورد نیاز را در نوار کشویی انتخاب کنید.
：پس از اتصال پین شاتر لیزری به سیستم، روی شاتر کلیک کنید تا کلید شاتر کنترل شود. ：هنگامی که پین نور لیزر قرمز به سیستم وصل شد، برای کنترل نور قرمز بر روی هدف کلیک کنید.
：بر روی Laser کلیک کنید تا پرتو روشن شود تا وضعیت پرتو لیزر تأیید شود. پارامترهای لیزر را تنظیم کنید
با کلیک بر روی نوار کشویی سمت راست آن.
：روی Follow کلیک کنید تا سر برش به فاصله 1 میلی متری از صفحه بیاید. دوباره روی Follow to کلیک کنید
حالت زیر را لغو کنید و به طور خودکار یک بلند کردن محور Z را انجام دهید.
：بر روی Blow کلیک کنید تا به صورت دستی گاز محافظ باز یا بسته شود.
：روی نیتروژن کلیک کنید. هوا، نیتروژن و اکسیژن همگی برای دمیدن قابل انتخاب هستند.
- سریع: پس از انتخاب و تنظیم سرعت، حرکت محور به حالت سرعت سریع تغییر می کند. سرعت حرکت به تنظیمات بستگی دارد.
- مرحله: پس از انتخاب و تنظیم فاصله پله، محور با کلیک روی آن حرکت می کند. فاصله گام به تنظیمات بستگی دارد.
- جوگ کات: پس از انتخاب، برای جابجایی محور کلیک کنید و نگه دارید. سر برش به سمت پایین حرکت می کند و با پرتو بیرون شروع به برش می کند. دکمه حرکت محور را رها کنید و برش دویدن متوقف خواهد شد. پس از هر حرکت محور، دکمه به طور خودکار از حالت انتخاب خارج می شود.
را کلیک کنید برای باز کردن تنظیمات برش دویدن، همانطور که در سمت چپ نشان داده شده است:
سرعت برش: زمانی که سرعت پردازش تنظیم شده سریعتر از آن باشد، حداکثر سرعت برش حداکثر خواهد بود.
خندق توقف (ارتفاع پله): هر چه مقدار بزرگتر باشد، حساسیت تشخیص به حاشیه صفحه کمتر است و محور Z در فاصله حرکت بیشتر می شود. هرچه این مقدار کوچکتر باشد، حساسیت آن بیشتر است و احتمال تشخیص اشتباه یک موج صفحه به عنوان حاشیه آن بیشتر است.
4.3 کنترل پردازش
：روی Start کلیک کنید تا پردازش شروع شود یا در صورت توقف از سر گرفته شود. پس از کلیک بر روی آن، رابط حالت خواهد شد
نمایش وضعیت عملکرد خودکار
：هنگامی که برنامه در حال اجرا است، روی Pause کلیک کنید و پردازش خودکار متوقف خواهد شد. حالت
رابط وضعیت توقف خودکار را نشان می دهد.
：بر روی Stop کلیک کنید و پردازش به وضعیت اولیه باز می گردد و دوباره آماده می شود.
：روی Frame کلیک کنید، و سر برش در امتداد خط بیرونی گرافیک در یک حرکت می کند
مستطیل شکل برای کاربران برای مشاهده موقعیت گرافیکی در صفحه.
：قبل از پردازش شبیه سازی کنید روی Simu کلیک کنید و مسیر برش را با شبیه سازی تایید کنید.
：اجرای خشک با پردازش واقعی متفاوت است، بدون لیزر، بدون گاز و بدون پیگیری، با
مراحل دیگر مانند مراحل واقعی است. اگر کاربر در حین اجرای خشک روی مکث کلیک کرد و می‌خواهد به اجرای خشک ادامه دهد، برای از سرگیری شبیه‌سازی روی Dry run کلیک کنید. در وضعیت مکث، کلیک بر روی Start منجر به پردازش واقعی از موقعیت می شود.
：پردازش را در حلقه ها در موقعیت قرار دهید و روی Loop کلیک کنید تا رابط زیر را ببینید:
- شروع حلقه: برای شروع پردازش در حلقه ها انتخاب کنید.
- حلقه ها: قبل از مکث به زمان های پردازش مراجعه کنید.
- تعداد حلقه ها تکمیل شد: نمایش تعداد حلقه های تکمیل شده در برنامه فعلی.
- پاک کردن: تعداد حلقه های تکمیل شده را پاک کنید و به عنوان صفر تنظیم کنید.
- فاصله حلقه: به زمان انتظار پس از پردازش برای شروع یک مورد جدید اشاره دارد.
- حالت: Normal به برش و DryRun به اجرای بدون تیر، گاز یا پیگیری اشاره دارد. پاک کردن تعداد برش: برای پاک کردن تعداد پردازش قبلی انتخاب کنید.
：فقط در حالت مکث وارد حالت نقطه شکست شوید. در حالت نقطه شکست، اکثر توابع در کنترل
پنل قفل خواهد شد کاربر می تواند سر برش را با دکمه برای کارکرد دستی یا کنترل از راه دور بی سیم یا با استفاده از ارتفاع ثابت حرکت دهد.
：بر روی دکمه Pt CONT کلیک کنید و سر برش به موقعیت واقع شده برگشته و از سر گرفته می شود
پردازش
：روی دکمه در حالت مکث کلیک کنید و سر برش در طول مسیر برش به سمت عقب حرکت می کند.
روی Pause کلیک کنید تا حرکت متوقف شود.
：روی دکمه در حالت مکث کلیک کنید و سر برش به جلو حرکت می کند.
：روی دکمه کلیک کنید تا به مبدا دستگاه برگردید. توجه داشته باشید که درست پس از باز کردن نرم افزار،
مرحله اول بازگشت صفر است و سپس توابع در کنترل پنل فعال می شوند.
پس از انتخاب، در پایان پردازش، سر برش به طور خودکار به نقطه مشخص شده انتخاب شده برمی گردد.
پس از انتخاب، بر روی نمودار در طراحی فعلی کلیک کنید. و روی Start کلیک کنید تا فقط گرافیک انتخاب شده پردازش شود.
برای استفاده از محافظ محدودیت نرم انتخاب کنید.
را انتخاب کنید تا دستگاه قبل از شروع پردازش، لبه ها را به طور خودکار تشخیص دهد.
فاصله و سرعت حرکت دستی به جلو یا عقب را تنظیم کنید.
تعداد: برای هر زمان پردازش واقعی شمارش کنید.
طرح: تعداد واقعی برنامه ریزی شده برای پردازش.
روی دکمه Mange در کنترل پردازش کلیک کنید و یک رابط مانند شکل زیر ظاهر می شود:
- مجموع: تعداد مورد انتظار قطعه کار را برای پردازش تنظیم کنید.
- تمام شد: نمایش تعداد تکمیل شده
- پاک کردن: پاک کردن تعداد تکمیل شده فعلی.
- کار عقب انجام شد: پس از تکمیل طرح پردازش، درخواست های مربوطه وجود دارد.
- مکث کنید: برای توقف تعداد پردازش انتخاب کنید.
5 عملکرد CNC
روی صفحه فرعی CNC در منو کلیک کنید تا ببینید شبیه سازی، پیگیری و پارامتر سایر توابع و غیره مانند تصویر زیر وجود دارد:
5.1 شبیه سازی
قبل از پردازش، مسیر برش را با شبیه سازی تایید کنید. در زیر صفحه CNC روی دکمه Simulate کلیک کنید و برش گرافیک فعلی را شبیه سازی کنید. شبیه سازی مطابق شکل زیر در قسمت طراحی نمایش داده می شود:
- سرعت شبیه سازی: سرعت شبیه سازی برش.
5.2 موتور را فعال کنید
هنگام باز کردن نرم افزار، سروو به صورت خودکار روشن می شود. فقط با قدرت دستگاه می تواند کار کند. کاربران همچنین می توانند برای کنترل بر روی Motor Enable کلیک کنند.
5.3 مبدا بازگشتی
پس از باز کردن نرم افزار، ابتدا باید مبدا را برگردانید. روی دکمه Return Origin کلیک کنید. رابط تنظیمات مانند شکل زیر ظاهر می شود:
محور را برای بازگشت به مبدا انتخاب کرده و بر روی دکمه تأیید کلیک کنید. سپس می توانید منتظر حرکت ماشینی باشید که مبدا را برمی گرداند.
5.4 تشخیص لبه
روش تشخیص لبه شامل مرکز خودکار، دستی و دیسک است. تشخیص خودکار لبه با 3 یا 6 نقطه.
· تشخیص خودکار لبه
روی دکمه کشویی زیر دکمه Edge Detect در زیر صفحه CNC کلیک کنید. Auto Edge Detect را انتخاب کنید و رابط تنظیمات مانند تصویر زیر ظاهر می شود:
پس از تکمیل تنظیمات پارامتر، بر روی دکمه ذخیره و شروع تشخیص لبه کلیک کنید، دستگاه شروع به کار می کند.
نتیجه در زیر ناحیه طراحی نشان داده خواهد شد.
پارامترهای زیر برای تشخیص خودکار هستند:
- (اندازه ورق) شناسایی خودکار: برای محاسبه خودکار اندازه ورق پس از تشخیص لبه انتخاب کنید.
- اندازه ورق: X طول ورق در جهت محور X دستگاه است. Y طول ورق در جهت محور Y دستگاه است. لطفاً توجه داشته باشید که وارد کردن اندازه ورق اشتباه باعث چسبیدن سر برش می شود. لطفا اندازه واقعی برگه را وارد کنید!
- فاصله لبه: انحراف موقعیت نقطه P را برای تشخیص لبه تنظیم کنید. یک مقدار مثبت، نقطه صفر ورق را به سمت داخل، یک مقدار منفی به بیرون منتقل می کند.
- روش تشخیص لبه: 3 امتیازی و 6 امتیازی. پیشنهاد می شود از تشخیص لبه 6 نقطه ای روی ورق نازک استفاده شود.
6 بار لبه را با یک نقطه تشخیص دهید تا از تداخل نوک دندان تا تشخیص لبه روی یک ورقه نازک جلوگیری شود.
- از موقعیت فعلی سر برش تشخیص دهید: انتخاب کنید و تشخیص لبه از موقعیت فعلی سر برش شروع می شود. پس از انتخاب، لطفاً سر برش را در محدوده ورق حرکت دهید تا از وجود ورق زیر سر برش مطمئن شوید.
- لبه را از نقطه شروع تشخیص دهید: انتخاب کنید و تشخیص لبه از یک موقعیت ثابت شروع می شود. سر برش را در محدوده ورق حرکت دهید و روی دکمه ذخیره نقطه شروع کلیک کنید. موقعیت فعلی سر برش به عنوان یک موقعیت ثابت برای تشخیص لبه ثبت می شود.
- محاسبه زاویه چرخش: زاویه چرخش به دست آمده توسط تشخیص لبه.
- پارامترهای دقیق تشخیص لبه: پارامترهای اصلی را برای تشخیص لبه خازنی تنظیم کنید.
- ارتفاع: ارتفاع از سر برش تا صفحه در فرآیند تشخیص لبه.
- ارتفاع پله: درجه حساس در تشخیص لبه. هر چه مقدار بالاتر باشد، با فاصله بیش از حرکت محور Z بیشتر حساسیت کمتری دارد. هرچه این مقدار کوچکتر باشد، حساس تر است و احتمال تشخیص اشتباه موج صفحه به عنوان حاشیه آن بیشتر است.
- سرعت: تنظیم سرعت تشخیص لبه.
- اصلاح صفر محور XY: پس از تشخیص لبه، نتیجه تشخیص لبه را با تنظیم یک مقدار مثبت برای جابجایی به داخل و یک مقدار منفی برای جابجایی به بیرون تصحیح کنید.
- بر روی دکمه کشویی زیر Edge Detection کلیک کنید. بعد از پایان کار در نوار کشویی، Clear Angle را انتخاب کنید. زاویه تشخیص لبه هر بار پس از تکمیل پردازش پاک می شود.
- بر روی دکمه کشویی زیر Edge Detection کلیک کنید. Clear EdgeDetect Angle را در نوار کشویی انتخاب کنید. زاویه تشخیص لبه فعلی پاک خواهد شد.
· تشخیص دستی لبه
بر روی دکمه کشویی زیر Edge کلیک کنید
دکمه تشخیص در صفحه فرعی CNC. Manual Edge Detect را انتخاب کنید و رابط تنظیمات ظاهر می شود، همانطور که در سمت چپ نشان داده شده است:
طبق نمودار، صفحه در یک زاویه قرار می گیرد. روی دکمه حرکت محور کلیک کنید تا به لبه محور X بروید.
روی P1 کلیک کنید تا مختصات نقطه 1 را بدست آورید. روی دکمه حرکت محور کلیک کنید تا به نقطه دیگری در لبه محور X بروید. روی P2 کلیک کنید تا مختصات نقطه 2 را بدست آورید. بر روی Calculate Angle کلیک کنید و تنظیمات تکمیل می شود. نتیجه در زیر منطقه طراحی نشان داده خواهد شد، همانطور که در زیر نشان داده شده است:
·مرکز دیسک
روی دکمه کشویی زیر دکمه Edge Detect در زیر صفحه CNC کلیک کنید. Disc Centering را انتخاب کنید و رابط تنظیمات مانند شکل زیر ظاهر می شود:
- ارتفاع: ارتفاع را از سر برش تا صفحه در فرآیند تشخیص لبه تنظیم کنید.
- ارتفاع پله: درجه حساس در تشخیص لبه. هر چه مقدار بالاتر باشد، با فاصله بیش از حرکت محور Z بیشتر حساسیت کمتری دارد. هرچه این مقدار کوچکتر باشد، حساس تر است و احتمال تشخیص اشتباه موج صفحه به عنوان حاشیه آن بیشتر است.
- سرعت: تنظیم سرعت تشخیص لبه.
- لبه را از نقطه شروع تشخیص دهید: انتخاب کنید و تشخیص لبه از یک موقعیت ثابت شروع می شود. سر برش را در محدوده ورق حرکت دهید و روی دکمه ذخیره نقطه شروع کلیک کنید. موقعیت فعلی سر برش به عنوان یک موقعیت ثابت برای تشخیص لبه ثبت می شود.
- از موقعیت فعلی سر برش تشخیص دهید: انتخاب کنید و تشخیص لبه از موقعیت فعلی سر برش شروع می شود. پس از انتخاب، لطفاً سر برش را در محدوده ورق حرکت دهید تا از وجود ورق زیر سر برش مطمئن شوید.
· تاریخچه زاویه لبه
بازیابی زاویه لبه: بازیابی زاویه تشخیص لبه استفاده شده در آخرین بار.
Edge Angle و Go Zero را بازیابی کنید: زاویه تشخیص لبه استفاده شده در آخرین بار را بازیابی کنید و به قسمت صفر برگردید.
تنظیم زاویه لبه: یک زاویه تشخیص لبه مناسب را به صورت دستی تنظیم کنید.
پس از پایان کار، زاویه را پاک کنید: پس از اتمام فرآیند، زاویه تشخیص لبه را به صورت خودکار حذف کنید.
Clear Edge Detect Angle: حذف دستی زاویه تشخیص لبه.
· قطع کردن
در جهت محور X قطع کنید: برای تشخیص لبه در جهت X و قطع کردن انتخاب کنید.
در جهت محور Y قطع کنید: را انتخاب کنید تا لبه در جهت Y تشخیص داده شود و قطع شود.
5.5 تشخیص قوس
برای ثبت مسیر حرکت در برش در دفعه بعد انتخاب کنید. هنگام اشکال زدایی پارامترهای سروو می توان آن را باز کرد. همپوشانی بین مسیر حرکت واقعی و گرافیک می تواند به عنوان مبنایی برای اشکال زدایی پارامترهای سروو استفاده شود. لطفاً از این عملکرد در پردازش عادی استفاده نکنید.
5.6 تست فوکوس
این تست برای تنظیم فوکوس سر برش برای دقیق بودن استفاده می شود. روی Focus Test کلیک کنید و ارتفاع سر برش در پردازش قابل تنظیم است. اثر برش پنج خط را مشاهده کنید و از طریق تجزیه و تحلیل، بهترین در فوکوس صفر است. توصیه می شود از صفحه نازک 1 میلی متری استفاده کنید که بیشترین تأثیر را دارد.
5.7 وظیفه
اگر دستور فوری در فرآیند برش وجود دارد و گرافیک فعلی هنوز کامل نشده است، می توانید با کلیک بر روی دکمه ذخیره در نوار کشویی دکمه Task، فرآیند فعلی را ذخیره کنید. و یک نقاشی جدید ایجاد کنید. پس از تکمیل سفارش فوری، روی Load In در نوار کشویی دکمه Task کلیک کنید تا فایل پردازش وارد شود. سپس دستگاه می تواند بقیه کار را از سر گرفته و آن را کامل کند. هنگامی که هر تداخلی باعث توقف پردازش دستگاه می شود، قبل از خاموش شدن بر روی Restore Task کلیک کنید تا پردازش از سر گرفته شود.
5.8 اعلان روشن شدن
محتوای فرمان روشن/خاموش قابل تنظیم است.
5.9 تعمیر و نگهداری
کاربران می توانند اعلان تعمیر و نگهداری، دوره یادآوری، استفاده از زمان پردازش یا زمان سیستم برای یادآوری، استفاده از زنگ هشدار یا پنجره بازشو برای یادآوری و زمان یادآوری قبلی را سفارشی کنند.
5.10 سنسور خازنی
بر روی دکمه کشویی Calibrate در زیر صفحه CNC کلیک کنید و در منحنی داده ها Capacitive Sensor را انتخاب کنید. رابط مربوطه ظاهر می شود:
در آنجا اطلاعاتی مانند منحنی ظرفیت و ظرفیت فعلی نمایش داده می شود. بر روی Export calibration data کلیک کنید تا داده های فعلی صادر شود. برای تنظیم مجدد خازن فعلی، روی Reset capacitor کلیک کنید و برای کالیبره کردن مجدد لازم است.
روی دکمه کشویی Calibrate در زیر صفحه CNC کلیک کنید و سپس نوار کشویی ظاهر می شود. در جایی که صفحه زیر سر برش وجود دارد، روی دکمه کالیبره سریع در نوار کلیک کنید تا سر برش کالیبره شود.
5.11 سنسور ارتفاع
در صفحه فرعی CNC روی سنسور ارتفاع کلیک کنید و رابط تنظیمات که شامل پارامترهای زیر است ظاهر می شود:
| بلند کردن | |||
| پارامتر | پیش فرض | تذکر دهید | |
| حداکثر ارتفاع بلند کردن
(در میان خطوط) |
30 | پس از تکمیل پیگیری Z-Axis، حداکثر ارتفاع بلند کردن، ارتفاع بلند کردن پایه های سر برش در موقعیت فعلی آن است. توصیه می شود مقدار را خیلی بزرگ تنظیم نکنید. مقدار را می توان به عنوان نیمی از حرکت محور Z تنظیم کرد. مقدار خیلی بزرگتر ممکن است راندمان برش را کاهش دهد. | |
| بهینه سازی سفرهای کوتاه | فعال کردن | فعال کردن: از تابع استفاده کنید. غیرفعال کردن: از عملکرد استفاده نکنید. | |
| سفر کوتاه | 8 | با استفاده از تابع بهینه سازی سفر کوتاه، اگر فاصله خطی بین انتهای کانتور فعلی و شروع کانتور بعدی کمتر از مقدار باشد، سر برش در حالت پیگیری به ابتدای خط بعدی حرکت می کند. . | |
| LeapFrog را باز کنید | فعال کردن | فعال: سر برش همزمان حرکت می کند و بلند می شود در حالی که برش یک کانتور را کامل می کند و به سمت بعدی می رود. هنگامی که سر برش به موقعیت نزدیک می شود، از قبل برای بهبود کارایی دنبال می شود. غیرفعال کردن: در حالی که سر برش برش یک کانتور را کامل می کند و به کانتور بعدی می رود، ابتدا بلند می شود و سپس به موقعیت شروع کانتور بعدی می رود و در آخر برای کاهش خطر لمس صفحه به سمت پایین دنبال می شود. | |
| ارتفاع برخاستن جهشی | 0 | به ارتفاع برخاستن تابع Leapfrog اشاره دارد. | |
| حداکثر فاصله سقوط قورباغه | 20 | این به حداکثر فاصله زمانی اشاره دارد که سر قورباغه مانند سر برش می افتد. | |
| پارامتر پیگیری | |||
| پارامتر | پیش فرض | تذکر دهید | |
| سطح را دنبال کنید | 7 | پیش فرض خوب است و به طور کلی نیازی به اصلاح ندارد. | |
| سرعت را دنبال کنید | 18 | این به حداکثر سرعت هنگام دنبال کردن اشاره دارد. | |
| حداکثر ارتفاع را دنبال کنید | 5 | اگر ارتفاع دنباله دار بزرگتر از مقدار باشد، سر برش تا 1 میلی متر از صفحه دنبال می شود و سپس تا ارتفاع زیر بالا می رود.
ضمناً پیگیری جهت صحت ارتفاع در حالت بسته می باشد. اگر ارتفاع دنبال کوچکتر از مقدار باشد، سر برش مستقیماً به ارتفاع دنبال می‌رود تا کارایی را بهبود بخشد. |
|
| کالیبراسیون بلادرنگ | انتخاب کنید. | الگوریتم را در زمان تعیین شده بهینه کنید تا داده های کالیبراسیون ظرفیت خازنی دقیق تر شود. | |
| مقدار پرش کالیبراسیون | 1000 | هنگام کالیبره کردن، جهش خازنی را به عنوان سیگنال صفحه لمسی انتخاب کنید و مقدار اعمال می شود.
تعریف پارامتر: در حین کالیبراسیون، زمانی که سر برش به دنبال صفحه است، اگر قدر مطلق تفاوت بین مقدار ظرفیت سیکل جاری و مقدار ظرفیت خازنی باشد. |
|
| چرخه قبلی (1 میلی ثانیه قبل) بیشتر از این مقدار است، سر برش صفحه لمسی در نظر گرفته می شود و در این زمان سر برش به سمت بالا حرکت می کند و کالیبراسیون را برای ثبت مقدار ظرفیت خازنی نسبت به ارتفاع شروع می کند. | |||
| در عرض محل | 0.2 | این به دامنه ارتفاعی اشاره دارد که برای تصمیم گیری در مورد اینکه آیا سر برش در جای خود قرار دارد یا خیر. | |
| تأخیر بازخورد سروو | 5 | تأخیر را می توان به طور خودکار اندازه گیری کرد یا با تنظیم خودکار تنظیم کرد. | |
| تاخیر سنسور ارتفاع | 10 | تأخیر را می توان به طور خودکار اندازه گیری کرد یا با تنظیم خودکار تنظیم کرد. | |
| پارامتر صفحه لمسی | |||
| پارامتر | پیش فرض | تذکر دهید | |
| تاخیر سوراخ کردن | 200 | در سوراخ کردن، اگر مدت زمان سیگنال صفحه لمسی بیشتر از مقدار باشد، سیستم هشدار داده و قطع را متوقف می کند. | |
| تاخیر برش | 100 | در برش، اگر مدت زمان سیگنال صفحه لمسی بیشتر از مقدار باشد، سیستم هشدار می دهد و برش را متوقف می کند. | |
| تاخیر در اجرای خشک | 50 | هنگامی که سر برش در حالت خشک است، اگر مدت زمان سیگنال صفحه لمسی بیشتر از مقدار باشد، سیستم هشدار داده و برش را متوقف می کند. | |
| ارتفاع صفحه قبل از لمس | 0.1 | اگر ارتفاع فعلی کوچکتر از مقدار باشد، به این معنی است که سیگنال صفحه لمسی فعال شده است. این تابع برای محافظت از مقدار استفاده می شود، بنابراین استفاده از مقدار پیش فرض خوب است. | |
| لبه را دنبال کنید
(برای جلوگیری از دست زدن به بشقاب) |
غیر فعال کردن | فعال است، هنگامی که سر برش در لبه صفحه قرار گیرد، از تکان دادن سر برش و لمس صفحه جلوگیری می کند. | |
| سرعت محور | |||
| پارامتر | پیش فرض | تذکر دهید | |
| سرعت | 1.8 | حداکثر سرعت کارکرد دستگاه را محدود می کند. هنگامی که سرعت فرمان از آن بیشتر است، به این مقدار مراجعه کنید. به طور کلی، آن را با حداکثر سرعت موتور و گام محاسبه می کند. | |
| شتاب | 5000 | به شتاب در برش اشاره دارد. | |
| زمان Acc | 100 | هر چه زمان شتاب بیشتر باشد، شتاب کندتر است که ضربه کمتری به دستگاه وارد می کند. هرچه زمان کمتر باشد، شتاب سریعتر می‌شود که تأثیر بیشتری بر دستگاه وارد می‌کند. | |
| سرعت دویدن | |||
| پارامتر | پیش فرض | تذکر دهید | |
| سرعت کم | 1.2 | زمانی که به صورت دستی کنترل می شود به سرعت محور اشاره دارد. | |
| سرعت سریع | 3 | این به سرعت محور زمانی اشاره دارد که به صورت دستی در حالت سریع کنترل می شود. | |
5.12 روانکاری
در صفحه فرعی CNC روی دکمه Lubrication کلیک کنید و رابط تنظیمات ظاهر می شود. کاربران می‌توانند زمان انجام روغن‌کاری بعدی را بررسی کنند یا روی Oil Now کلیک کنند تا دستگاه به‌طور همزمان روانکاری شود، همانطور که در زیر نشان داده شده است:
5.13 حذف گرد و غبار
روی دکمه حذف گرد و غبار در صفحه فرعی CNC کلیک کنید و رابط تنظیمات ظاهر می شود. کاربران می توانند عملکرد باز یا بسته و خروجی زمان بندی شده را تنظیم کنند. همانطور که در زیر نشان داده شده است، انتخاب هایی برای همه روشن یا خاموش وجود دارد:
5.14 تنظیم
در زیر صفحه CNC بر روی دکمه Setting کلیک کنید و رابط آن مانند تصویر زیر ظاهر می شود:
- حالت هشدار: در حین اشکال زدایی با توجه به نیاز کاربران انتخاب یا لغو انتخاب کنید. پیش‌فرض لغو انتخاب است.
- نوع گزارش: انواع لاگ را می توان با توجه به نیاز کاربران انتخاب کرد و در قسمت گزارش مشاهده کرد.
- راه اندازی فلای کات: روی تنظیمات پارامتر کلیک کنید تا سخت افزار EDS2000 برای فلای برش روشن شود. همچنین می تواند تنظیم دقیق و درشت پالس را تنظیم کند.
- کنترل پنل:
به صفحه نمایش عمودی تغییر دهید: برای قرار دادن کنترل پنل در پایین فرم اصلی انتخاب کنید. برای نمایش عمودی مناسب است. این تنظیمات پس از باز کردن مجدد نرم افزار اعمال می شود.
فعال کردن قفل پردازش: برای قفل کردن کنترل پنل و بی اثر کردن آن انتخاب کنید.
فعال کردن خودکار هنگام شروع نرم افزار: را انتخاب کنید تا نرم افزار پس از باز شدن به صورت خودکار فعال شود. اگر عملکرد را لغو انتخاب کنید، نرم افزار به طور خودکار فعال نمی شود.
برای جلوگیری از لمس صفحه، محور z را به صورت دستی به سمت پایین حرکت دهید: هنگام حرکت محور Z، تشخیص صفحه لمسی را روشن کنید.
بلند کردن خودکار هنگامی که محور Z صفحه را لمس می کند: عملکرد بالابر محور Z را هنگام لمس صفحه روشن کنید.
5.15 بازنشانی اجباری
روی گزینه Reset اجباری کلیک کنید تا تمام عملیات دستگاه متوقف شود. از عملکرد برای مواقع اضطراری استفاده کنید.
5.16 مشاهده اطلاعات آج
روی دکمه کشویی Overview در زیر صفحه CNC کلیک کنید. برای مشاهده وضعیت سیستم، View Tread Info را انتخاب کنید.
5.17 مشاهده
صفحه فرعی کنار CNC View است. برای تغییر زبان روی View کلیک کنید. تنظیمات زبان پس از باز کردن مجدد نرم افزار اعمال می شود.
6 نوار وضعیت
نوار وضعیت در پایین فرم اصلی عمدتاً شامل Draw (گزارش رسم)، Log (گزارش سیستم) و Alarm (زنگ هشدار سیستم) است. برای مشاهده سایر گزارش‌ها به شرح زیر روی دکمه کلیک کنید:
6.1 قرعه کشی
گزارش ترسیم زمانی که کاربر در حال طراحی یا ویرایش گرافیک است، عملیات را یادآوری و هدایت می کند، همانطور که در زیر نشان داده شده است:
6.2 ورود
گزارش سیستم عمدتاً برای ثبت عملیات در سیستم استفاده می شود، همانطور که در زیر نشان داده شده است:
6.3 سیستم
هشدار سیستم عمدتاً برای نمایش هشدار یا اعلان فعلی استفاده می شود، همانطور که در زیر نشان داده شده است:
توجه داشته باشید: هنگامی که یک زنگ قرمز در نوار وضعیت نمایش داده می شود، لازم است قبل از پردازش زنگ هشدار پاک شود. اگر اعلان خاکستری یا سفید باشد، برای پردازش اهمیتی ندارد.